[发明专利]一种软包装锂离子电池组的散热结构

说明书

技术领域：

本发明涉及电池领域，尤其使用于锂离子电池组使用时降低热量，降低电池组升温之问题。

背景技术：

随着锂离子电池的技术逐步成熟和国家对新能源的提倡，越来越多的汽车厂家和储能厂家开始开发电动汽车和新能源储能系统，部分特殊的电动汽车和储能系统需要高的充放电倍率，由于充放电倍率提高以后电池的发热量会增大，因此，在设计锂离子电池组时首先要考虑锂离子电池内部的正负极化正原材料、电解液等物质具有高倍率充放电能力的材料，工艺上也通过降低极片的压实密度来增高电池的充放电能力。而电池组的组合方式上如何才能把锂离子电池的发热量降低，散热结构是需要考虑的，软包装电池组在充放电的过程中极耳的过电流能力相对较弱，再加上压接后的接触内阻发热，因此极耳压接处的发热量较大，需要有一个较好的散热结构散热。国家专利局授权的专利号2014200891317，名称“一种锂离子动力电池高效散热装置”其散热结构是通过内部灌注有工作液体的U型热管、集热平板、散热翅片组进行对电池组的散热，其缺点是，该结构占用了电池厚度之间的尺寸空间，体积较大，而电动汽车对电池组的体积能量比要求越来越高，因而散热部分的体积也不能太大，否则会造成电动汽车的续航里程短，无法满足实际人们对电动汽车的续航要求。

如何避免电池组整体发热，而且还要体积小，重量轻，是本领域技术人员持续改进和创新的目标。

发明内容：

本发明的任务是提出一种避免电池组整体发热，结构简单、体积小，同时提高电池组寿命的一种软包装锂离子电池组的散热结构。

本发明的任务是这样完成的，它包括锂离子电池正、负极耳，其特征在于：软包装锂离子电池正、负极耳上各有U型长孔，所述U型长孔的上面放置有PCB固定板、固定托板上设置有与PCB固定板牢固结合的固定爪构成坚硬的平板支撑面，所述PCB固定板的平板支撑面上设置有装配导热硅胶条的圆孔，所述导热硅胶条的上面放置有散热片，所述固定托板、导热硅胶板和散热片上设置的装配孔同心通过绝缘套和其上装的弹簧垫片用螺钉压紧与电芯的正负极极耳固定。所述固定托板四个角的位置设置有固定爪，固定托板的板面上设置有螺孔，所述螺孔之间隔开一定距离，固定托板是通过其上的固定爪与PCB固定板通过锡焊接接牢固结合形成坚硬的平板支撑面。散热片的形状如梳齿状，梳齿不连续中间有断开，断开处是方便插入安装绝缘套，所述散热片采用铝制作。导热硅胶板上设置有螺钉孔，导热硅胶板为软态硅胶制作。绝缘套制作的材质选用尼龙制作，绝缘套的上部设置有一个限位台阶，所述绝缘套是装配在散热片梳齿断开处，绝缘套上的限位台阶恰好卡在梳齿的根部。

本发明具有以下效果：本发明具有体积小、重量轻、铝散热片能把电池发出的一定量的热量带走，起到了很好的降低电池组的温升作用。

附图说明：

图1是软包装散热结构组合锂离子电池组的结构示意图，图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是图2A处结构放大示意图；图5是图1B处结构放大示意图；图6是固定托板结构示意图；图7是散热片的结构示意图；图8是导热硅胶板的结构示意图；图9是绝缘套的结构示意图。

图面说明：1、软包装锂离子电池，1-3、U型长孔，2、PCB固定板，3、固定托板，3-1、固定爪，3-2、螺孔，4、导热硅胶板，5、散热片，5-1、梳齿状，6、绝缘套，6-1、限位台阶，7、螺钉，8、弹簧垫片。

具体实施方式：

本技术方案适用于串并联压接组合锂离子电池组，还包括软包装锂离子电池1，能把电池发出的热量过极耳传导给导热硅胶板，然后由导热硅胶板直接传导给散热片，迅速把热量通过散热片散出去，来避免电池组整体发热，起到了很好的降低电池组的温升问题，从而提高了电池组的寿命。

结合附图详细描述实施例，软包装锂离子电池正、负极耳上各有U型长孔1-3，所述U型长孔的上面放置有PCB固定板2、所述PCB固定板为双面板，双面板上均敷有铜镀锡层，固定托板上设置有与PCB固定板牢固结合的固定爪3-1构成坚硬的平板支撑面，所述PCB固定板的平板支撑面上设置有装配导热硅胶条4的圆孔，所述导热硅胶条的上面放置有散热片5，所述固定托板3、导热硅胶板4和散热片5上设置的装配孔同心通过绝缘套6，其上装有弹簧垫片8用螺钉7压紧与电芯的正负极极耳固定。

所述固定托板3四个角的位置设置有固定爪（如图6所示），固定托板的板面上设置有螺孔3-2，所述螺孔之间隔开一定距离，固定托板是通过其上的固定爪与PCB固定板通过锡焊接接牢固结合形成坚硬的平板支撑面。