[发明专利]一种高强度玄武岩纤维的生产设备及生产方法有效
申请号: | 201610195108.X | 申请日: | 2016-03-31 |
公开(公告)号: | CN105753309B | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 尹彦利;安东·别兹拉科夫斯基;赵然;叶普盖尼·别兹拉科夫斯基 | 申请(专利权)人: | 吉林省华阳新型复合材料有限公司 |
主分类号: | C03B37/00 | 分类号: | C03B37/00 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 赵永强 |
地址: | 130000 吉林省长春市龙湖大路与*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 玄武岩 纤维 生产 设备 方法 | ||
1.一种高强度玄武岩纤维的生产设备,其特征在于,包括:装料装置、岩矿料熔融炉池、液封槽、沟槽通道、投料炉系统和熔液加热调节系统,所述装料装置与所述岩矿料熔融炉池相连接,装料装置将玄武岩碎石料进一步粉碎后投入到岩矿料熔融炉池中,所述液封槽将岩矿料熔融炉池和投料炉系统分开,且所述液封槽将所述投料炉系统和所述岩矿料熔融炉池相互隔离,所述投料炉系统和所述岩矿料熔融炉池实行单独控制,所述沟槽通道是负责将玄武岩熔液由岩矿料熔融炉池流入到投料炉统的通道,所述熔液加热调节系统与投料炉系统底部相连接,将投料炉系统的玄武岩熔液保持稳定的温度、粘度及流淌速度;所述岩矿料熔融炉池使用天然气将装料装置投入的玄武岩碎石料熔融,熔融的玄武岩熔液在岩矿料熔融炉池内分成三个层段:底部层段、中间层段、流层段,其中,所述底部层段是静止的含有玄武岩结晶的层段,所述中间层段是含有未被熔融的结晶物质的层段,所述流层段是不含结晶物质的层段;所述熔液加热调节系统包括漏板、熔液加热器、温度传感器,所述熔液加热器位于投料炉系统底部的槽缝和漏板中间,所述温度传感器有2个,分别位于熔液加热器和漏板上。
2.根据权利要求1所述的高强度玄武岩纤维的生产设备,其特征在于,所述投料炉系统设置液位仪,负责精准地测量投料炉系统内熔液液面,并控制装料装置的装料速度。
3.根据权利要求2所述的高强度玄武岩纤维的生产设备,其特征在于,所述熔液加热器由铂铑合金制成,筛网式结构。
4.根据权利要求2所述的高强度玄武岩纤维的生产设备,其特征在于,所述温度传感器为热电偶。
5.一种使用权利要求1所述设备生产高强度玄武岩纤维的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将玄武岩碎石料投入到装料装置中,装料装置对玄武岩碎石料进一步粉碎后投入到岩矿料熔融炉池中;
S2:岩矿料熔融炉池根据玄武岩的化学成分,将其在结晶状最高值的温度下使用天然气将其熔融,玄武岩熔液在岩矿料熔融炉池内分为三个层段:底部层段、中间层段、流层段;
S3:流层段熔液通过沟槽通道进入投料炉系统,熔液在沟槽通道完成除气、中和和褪色过程,液封槽将投料炉系统和岩矿料熔融炉池相互隔离,分离的空间实行单独控制,保证矿料熔融炉池的最佳温度,投料炉系统中的液位仪精准测量熔液液面,并控制装料装置装料速度;
S4:熔液通过投料炉系统底部的槽缝流入熔液加热器,熔液加热器对玄武岩熔液进行均质、调和、搅拌并进行光泽褪色处理,以保持玄武岩熔融液稳定的温度、粘度及流淌速度,然后流入到漏板,温度传感器实时监测熔液加热器和漏板的温度。
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