[发明专利]一种密封圈用三元乙丙橡胶及其硫化方法在审
申请号: | 201610195247.2 | 申请日: | 2016-03-31 |
公开(公告)号: | CN105778304A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 张喜俊 | 申请(专利权)人: | 青岛开世密封工业有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/14;C08K3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266031 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密封圈 三元乙丙橡胶 及其 硫化 方法 | ||
技术领域
本发明属于橡胶技术领域,涉及一种密封圈用三元乙丙橡胶及其硫化方法。
背景技术
目前,在橡胶制品的生产过程中,胶料的压缩永久变形性能直接影响密封圈的密封性能 和使用寿命,对于三元乙丙橡胶密封圈亦是如此。使用硫磺或半有效硫化体系的三元乙丙橡 胶,其压缩变形率大,耐用性差;使用过氧化物或其它硫化体系的三元乙丙橡胶,其虽然耐 用性好,压缩变形率可以达到15%甚至以下,但是c-c交联键键能高且交联度高制品耐撕裂 性差,生产工艺性很差,硫化后的密封圈制品修边麻烦,非常容易撕裂到产品,造成产品外 观缺陷,废品率高。为此,需要一种密封圈用三元乙丙橡胶及其硫化方法,解决现有技术中 所存在的压缩变形率大,耐用性差,耐撕裂性差,生产工艺性很差,硫化后的密封圈制品修 边麻烦,非常容易撕裂到产品,造成产品外观缺陷,废品率高等问题。
发明内容
本发明提供一种密封圈用三元乙丙橡胶及其硫化方法,解决现有技术中所存在的压缩变 形率大,耐用性差,耐撕裂性差,生产工艺性很差,硫化后的密封圈制品修边麻烦,非常容 易撕裂到产品,造成产品外观缺陷,废品率高等问题。
为实现上述目的,本发明提供一种密封圈用三元乙丙橡胶,包含如下组分:非充油乙丙 胶生胶,充油乙丙胶生胶,ZnO,防老剂,通用炭黑,硫磺,无味DCP,交联剂TAIC。
在以上方案中优选的是,采用硫磺和过氧化物并用硫化体系。
还可以优选的是,过氧化物硫化剂采用过氧化二异丙苯。
还可以优选的是,各组分的重量份数为:非充油乙丙胶生胶50-60份;充油乙丙胶生胶 50-80份(根据充油量);ZnO5份;防老剂1-2份;通用炭黑60-80份(根据硬度);硫磺 0.5-1.5份,无味DCP2.5-3.5份;交联剂TAIC0.5-1份。
还可以优选的是,密封圈用三元乙丙橡胶采用混炼方法混炼制成。
还可以优选的是,所述橡胶压缩变形率小于15%。
本发明还提供一种密封圈用三元乙丙橡胶的硫化方法,包括如下步骤:第一步,清理模 具,摆放胶坯,合模;第二步,模具合模以后进入硫化设备,硫化设备进模,上压之前的时 间设定在5s-8s之间;第三步,模具上升完毕将要承受压力时上压,在2s之内上升到压力峰 值;第四步,卸模。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明的密封圈用三元乙丙橡胶及其硫化方法,能够解决现有技术中所存在的压缩变形 率大,耐用性差,耐撕裂性差,生产工艺性很差,硫化后的密封圈制品修边麻烦,非常容易 撕裂到产品,造成产品外观缺陷,废品率高等问题。其通过调整使用比例使橡胶压缩变形率 不高于15%,并且交联过程含有S交联键撕裂性能得到改善;其采用充油乙丙橡胶与不充油 乙丙橡胶并用,既保证压缩变形性能又减少了配方中增塑剂油脂的使用,橡胶易混炼均匀, 流动性好,胶边薄,撕边更容易;其产品既有过氧化物硫化乙丙胶压缩永久变形率低的优点, 又解决了过氧化物硫化三元乙丙橡胶制品撕边困难问题,使得产品性能与生产效率兼得。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明:
图1为本发明的密封圈用三元乙丙橡胶的硫化方法的工艺流程图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是,显然可对 本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此, 以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例1:
一种密封圈用三元乙丙橡胶,包含如下组分:非充油乙丙胶生胶,充油乙丙胶生胶,ZnO, 防老剂,通用炭黑,硫磺,无味DCP,交联剂TAIC。采用硫磺和过氧化物并用硫化体系。 过氧化物硫化剂采用过氧化二异丙苯。密封圈用三元乙丙橡胶采用混炼方法混炼制成。所述 橡胶压缩变形率小于15%。各组分的重量份数为:非充油乙丙胶生胶50份;充油乙丙胶生 胶50份(根据充油量);ZnO5份;防老剂1份;通用炭黑60份(根据硬度);硫磺0.5 份,无味DCP2.5份;交联剂TAIC0.5份。
实施例2:
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