[发明专利]一种小盒夹具防脱装置

说明书

技术领域

本发明属于制铝、炭素技术领域，具体涉及一种铝电解多功能起重机更换阳极扭头结构的改进。

背景技术

电解铝车间的制铝过程为氧化铝通过电解工艺，产生液态铝水，在氧化铝粉的电解过程中要消耗大量的阳极炭块，阳极炭块上的阳极导杆通过小盒夹具固定在阳极母线上。铝电解多功能起重机在更换烧损阳极时，使用工具小车上的阳极扭拔提升工具，将小盒夹具打开并提起，在更换阳极过程中，小盒夹具随铝电解多功能起重机在车间行走容易发生脱落现象，故需要使用小盒夹具防脱装置。

现有的小盒夹具防脱装置如图6所示，包括铰接设置于工具小车的扭头部件6上的金属板13，金属板13上相应于扭头部件6下部的叉形部9设置有卡钩部15，金属板13下端设置有弧形部16。安装时，需要在工具小车的扭头部件6两侧分别设置一个金属板13，金属板13上设置有连接孔，安装人员需要将两金属板13通过连接孔内的连杆14连接一体，并调节一致。

这种小盒夹具防脱装置存在以下缺点：1、由于单个金属板体积大，重量达到40kg，因此，在安装人员将两金属板调节一致时，费时费力，安装困难。

2、由于结构复杂，加工困难，加工精度不容以保证

3、由于两金属板之间通过连杆连接，在长期使用过程中，有时还会出现卡阻现象，严重时，还会导致防脱装置的失效。

4、由于金属板上的卡钩部结构所限，其仅能在一侧对阳极导杆进行限位，另一侧主要依靠工具小车上扭头部件的叉形部进行限位，当出现较大震动时，小盒夹具仍然存在脱落的风险。

一旦防脱装置失效，导致小盒夹具掉落，造成设备损坏或人员伤亡事故。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种结构简单，可靠性强，安装调试方便的小盒夹具防脱装置。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括两上端开口的框体和工具小车的两侧扭头部件，所述框体两侧为连接臂，其特征在于：框体的两连接臂上端均通过旋转销轴设置于扭头部件的两侧端面上；两框体相对的一侧设置有弧形板。

作为本发明的一种优选方案，所述弧形板的重心与框体位于同一竖直平面内。

作为本发明的另一种优选方案，所述框体内相应于扭头部件的叉形部设置有弧形承托部。

本发明的有益效果：1、本发明结构简单，两框体分别安装于两扭头部件上，两框体之间无需连接，因此省去了调节供需，安装方便。

2、本发明通过框体的形式配合弧形板来对小盒夹具进行防脱，结构合理，可靠性强，并且其体积和质量均可大幅度下降，达到防脱效果，单侧框体和弧形板的重量仅为5kg，安装省力、方便。

3、框体结构简单，加工与安装简单方便

4、本发明将弧形板的重心设置为与框体同一竖直平面，可保证框体始终垂直于地面，在于小盒夹具的提升轴配合时，可以更加稳定可靠。

5、本发明的框体内设置了弧形承托部，框体和扭头部件的叉形部配合后，与小盒夹具的提升轴更加匹配，即使工具小车运行过程中受到较大震动，小盒夹具也不会因提升轴的偏摆而发生脱落，安全性好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本发明框体和扭头部件连接的实施例示意图。

图4是框体的一种实施例的结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图6是现有的小盒夹具防脱装置的结构示意图。

附图中1为弧形板、2为框体、3为小盒夹具轴、4为旋转销轴、5为转套、6为扭头部件、7为工具小车、8为限位挡块、9为叉形部、10为连接臂、11为弧形承托部、12为重心。

具体实施方式

本发明包括两上端开口的框体2和工具小车7的两侧扭头部件6，所述框体2两侧为连接臂10，其特征在于：框体2的两连接臂10上端均通过旋转销轴4设置于扭头部件6的两侧端面上；两框体2相对的一侧设置有弧形板1。

作为本发明的一种优选方案，所述弧形板1的重心12与框体2位于同一竖直平面内。

作为本发明的另一种优选方案，所述框体2内相应于扭头部件6的叉形部9设置有弧形承托部11。

所述旋转销轴4固定设置于扭头部件6上，所述框体2的连接臂10上设置有与旋转销轴4配合的转套5。

所述框体2和扭头部件6之间设置有限位挡块8。