[发明专利]一种管材或型材定长锯切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种定长锯切机，特别是指一种针对管材或型材的定长锯切机。

背景技术

管材或型材的锯切领域中，一般的锯切机并不能对每根管材进行测量，而是需要切头后才能实现定长锯切。即无论管材或型材的实际长度多长，管材或型材被夹持输送时先要利用锯片对管材的头部切头，然后夹持管材或型材输送指定的长度，而将管材或型材切割若干刀之后，又需要对管材或型材的尾部进行切割，剩余一定长度的尾料，其主要原因是在切割过程中管材并未均分，所有的公差都累计到最后一段管材或型材上。因此，目前的锯切机在定长锯切时会产生一定的材料浪费，同时也增加了切割次数，切割效率低。另外目前的锯切机的夹持输送机构都只能输送固定长度的管材，不能在锯切时根据管材的具体长度灵活变动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种针对管材或型材的定长锯切机，该定长锯切机可以准确的测量待切割管材或型材的实际长度后划分切割数量，使公差分散在切割的每段管材或型材中，从而可实现零料头和零料尾切割。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种管材或型材定长锯切机，包括输送机架和夹送机架，所述夹送机架设置于输送机架的下游且与输送机架衔接，所述输送机架横向并排设置有测长工位和输送工位，所述输送机架上处于测长工位处设置有测长支撑辊组，输送机架上处于输送工位处设置有输送辊组，所述输送辊组与纵向输送动力装置驱动连接，所述输送机架上设置有对测长工位上的管材或型材进行测量的测长装置，所述输送机架上设置有将测长工位上的管材或型材横向拨送至输送工位的横向拨料机构；所述夹送机架上纵向滑动安装有夹送小车，该夹送小车上设置有夹持管材或型材的夹持机构，所述夹送小车与定长输送电机传动连接，所述夹送机架的下游端滑动设置有挡住或放行管材或型材端部定位挡板，所述定位挡板与挡板驱动装置连接，所述定位挡板的下游设置有锯切机头。

作为一种优选的方案，所述测长装置包括设置于输送机架的下游端的定位端板，该定位端板与测长工位上的管材或型材位置对应，所述输送机架上纵向滑动安装有测长座，该测长座上设置有与管材或型材上游端配合的定位配合组件，所述输送机架的上游端设置有与测长座配合的起始定位机构，所述测长座由测长电机驱动连接。

作为一种优选的方案，所述测长座包括设置于输送机架侧面的座体，所述输送机架上设置有纵向延伸的直线导轨，所述座体上设置有与直线导轨配合的滑块，所述定位配合组件固定于座体上，所述测长电机固定于座体上，所述输送机架上设置有纵向延伸的齿条。所述测长电机的输出轴上设置有与齿条啮合的齿轮。

作为一种优选的方案，所述定位配合组件包括安装板和定位插块，所述安装板包括相互成L形的第一板部和第二板部，所述第一板部上设置有竖直条孔，所述第二板部上设置有水平延伸的横向条孔，所述第一板部通过约束于竖直条孔内的螺栓固定于测长座上，所述定位插块通过约束于横向条孔内的螺栓固定于第二板部上，所述定位插块与管材或型材的上游端部配合。

作为一种优选的方案，所述起始定位机构包括固定于输送机架上的起始支座，该起始支座上安装有定位传感器，该定位传感器的纵向位置可调，该定位传感器与所述测长电机的控制装置电连接。

作为一种优选的方案，所述横向拨料机构包括转动安装于输送机架上且纵向延伸的主动轴，该主动轴由摆动动力装置驱动，所述主动轴安装有至少两套四连杆机构，所述四连杆机构包括一端固定于主动轴上的第一连杆，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与导向臂的一端铰接，所述导向臂的另一端铰接于输送机架上，所述导向臂由测长工位向输送工位延伸方便管材或型材由测长工位横向导入输送工位。

作为一种优选的方案，所述夹送机架上设置有下游支座，该定位挡板竖直滑动安装于下游支座上，所述挡板驱动装置安装于下游支座上且与定位挡板传动连接。

作为一种优选的方案，所述下游支座上水平滑动安装有辅撑辊，该辅撑辊由安装于下游支座上的辅撑动力装置驱动，所述辅撑辊的中心线竖直设置。

作为一种优选的方案，所述夹送机架上安装有方便夹持机构夹持管材或型材输送的定位导向机构，所述定位导向机构包括固定于夹送机架上的定位支座，该定位支座上铰接有摆动臂，该摆动臂的一端转动安装有定位导向压辊，所述摆动臂的另一端铰接有摆动动力装置，摆动臂的铰接位置处于摆动臂的中部。

作为一种优选的方案，所述夹送机架上设置有若干个辅助支撑管材或型材的辅助支撑辊组。