[发明专利]两片钢板组合无纵向焊缝的带锁扣钢管离心混凝土桩的预制方法

说明书

一种两片钢板组合无纵向焊缝的锁扣钢管离心混凝土桩的预制方法，所述离心混凝土桩，其包括两个由宽度、长度、厚度相等的矩形钢板弯制形成一个圆心角大于200°的弧形体；矩形钢板一端向外成90°直角弯折形成一个外端带锁扣形钩、可相互咬合的连接部；且，沿弧形体对应圆周方向均匀设置两个螺栓孔，其中一螺栓孔靠近连接部弯折处，该螺栓孔中心线与连接部成一角度θ，θ小于10°；对应上述螺栓孔，沿弧形体长度方向等间距设置至少两个螺栓孔；该些弧形体相互套设形成封闭的圆环，并由螺栓连接形成钢管桩，并在该钢管桩内壁填充形成混凝土层。本发明解决基坑工程中作为围护结构钢管混凝土管桩的咬合止水问题，而且便于加工制造及安装。

技术领域

本发明涉及桩基工程、基坑工程技术，尤其涉及两片钢板组合无纵向焊缝的带锁扣钢管离心混凝土桩的预制方法。

背景技术

中国专利申请号CN03129107.4一种应用在沉管隧道工程中沉管段和暗埋段之间的钢管桩挡墙。该挡墙主要包括钢管桩、钻孔灌注桩，所述的钢管桩上带有锁口，钢管桩之间通过锁口依次相连接构成钢管桩挡墙，钻孔灌注桩位于钢管桩下部。其优点是，相对于钢管桩密排结构，有更好的防渗效果，易于达到较高的成墙精度要求，节省了工程造价。相对于地下连续墙结构而言，与沉管段连接部分，开口处理更方便。

中国专利申请号CN03129108.2涉及一种应用在沉管隧道工程中沉管段和暗埋段之间的钢管桩挡墙的施工方法。该方法是：(1)首先构筑导墙，顺次开挖槽段，并进行清底换浆；(2)在每一幅槽段内连续插入钢管桩，钢管桩之间通过相邻锁口扣紧连接；(3)灌注固化泥浆；(4)进行钻孔灌注桩的施工。其优点是，相对于钢管桩密排，有更好的防渗效果，易于达到较高的成墙精度要求，节省了工程造价。相对于地下连续墙而言，与沉管段连接部分，开口处理方便。

上述专利都涉及钢管桩之间通过锁口依次相连接构成钢管桩挡墙。

发明内容

本发明的目的在于提供一种两片钢板组合无纵向焊缝的锁扣钢管混凝土桩的预制方法，解决基坑工程中作为围护结构钢管混凝土管桩的咬合止水问题，而且便于加工制造及安装。

为达到上述目的，本发明的技术方案：

两片钢板组合无纵向焊缝的带锁扣钢管离心混凝土桩，其包括两个由宽度、长度、厚度相等的矩形钢板弯制形成一个圆心角大于200°的弧形体；矩形钢板一端向外成90°直角弯折形成一个外端带锁扣形钩、可相互咬合的连接部；且，沿弧形体对应圆周方向均匀设置两个螺栓孔，其中一螺栓孔靠近连接部弯折处，该螺栓孔中心线与连接部成一角度θ，θ小于10°；对应上述螺栓孔，沿弧形体长度方向等间距设置至少两个螺栓孔；该些弧形体相互套设形成封闭的圆环，并由螺栓连接形成钢管桩，并在该钢管桩内壁填充形成混凝土层。

优选的，所述连接部长度小于2R，R为钢管桩的外半径。

优选的，所述矩形钢板的宽度大于1.0m、长度大于1.0m，厚度不小于3mm。

优选的，所述螺栓孔直径大于矩形钢板厚度。

进一步，所述钢管桩组合通过其外侧带锁扣形钩相互咬合连接形成墙体。

本发明所述的两片钢板组合无纵向焊缝的带锁扣钢管离心混凝土桩的预制方法，包括如下步骤：

1)取两片宽度相等、纵向长度相等且厚度相等的矩形钢板，沿宽度方向分别将每片矩形钢板一端弯制成圆弧形断面，形成一弧形体，其对应的半径等于成品混凝土桩半径R，对应的圆心角大于200°；另一端向外成90°直角弯折形成一个外端带锁扣形钩、可相互咬合的连接部，该端断面为直线断面，连接部对应的宽度小于成品混凝土桩直径；

2)沿所述弧形体对应的圆周均匀设置两个螺栓孔，其中一螺栓孔靠近连接部弯折处，该螺栓孔中心线与连接部成一角度θ，θ小于10°；对应上述两个螺栓孔，沿弧形体长度方向等间距设置一组螺栓孔，且每组螺栓孔至少包含两个螺栓孔；螺栓孔直径大于钢板厚度；