[发明专利]双臂运动联接装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢索夹片生产技术领域，具体是一种用于冷镦成形钢索夹片的双臂运动联接装置。

背景技术

冷镦成形钢索夹片需要冷镦阳模和冷镦滑块高度配合，目前，大多都是使用两个同步电机分别控制冷镦阳模和冷镦滑块的运动，并通过机械机构设置以达到使冷镦阳模和冷镦滑块的运动轨迹符合生产要求的效果，但使用两个同步电机和相关机械机构控制结构复杂，运动难以达到精准和同步，导致冷镦成形机器配合不够协调，机台震动大，生产效率低，设备损坏快，产品精度不高等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能简化机台结构，提高机台运动精准和协调性，提高生产效率和产品精度的双臂运动联接装置。

本发明所采用的技术方案是：提供一种双臂运动联接装置，包括曲轴、小轴、阳模主轴和联接器，其特征在于：所述的联接器包括联接器上体、联接器下盖和两个联接器臂体；所述的联接器上体前后两侧壁带有圆弧形，所述的联接器上体下部分呈凹半圆形状，凹半圆形状下缘内部有一轴向的矩形缺口，凹半圆形状下缘面设有螺纹孔，所述的联接器上体上部分设圆形通孔，所述圆形通孔转动连接小轴，所述圆形通孔两端设置有对称的半圆形缺口，所述半圆形缺口在圆形通孔轴向缺口上设有螺纹孔；所述的联接器臂体一端一体连接在联接器上体带圆弧形的一个侧壁上，联接器臂体另一端为一轴承座，所述轴承座固定轴承，所述轴承转动连接阳模主轴，所述的两个联接器臂体平行；所述的联接器下盖呈凹半圆形状，凹半圆形状上缘内部有一轴向的矩形凸出，凹半圆形状上缘面设有螺纹孔，所述矩形凸出与联接器上体下部分凹半圆形状的矩形缺口配合，所述的联接器上体下部分凹半圆形状与联接器下盖凹半圆形状配合构成圆形通孔，所述圆形通孔转动连接曲轴，所述联接器上体和联接器下盖通过螺栓连接。

所述的联接器上部圆形通孔内设有上部轴瓦衬套，所述的联接器下部圆形通孔内设有下部轴瓦衬套。

采用以上结构后，本发明双臂运动联接装置在使用时，可通过联接器将曲轴输入的动力转化为小轴和阳模主轴的动力输出，达到动力输出动作精准、协调、稳定的效果，采用两个联接器臂体转动固定阳模主轴，有效提高机台的稳定性和工作效率，保证机台寿命和产品质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的联接器结构示意图。

图3为本发明的联接器上体结构示意图。

图4为本发明的联接器下盖结构示意图。

图5为本发明的上部轴瓦衬套结构示意图。

图中，1、曲轴，2、小轴，3、阳模主轴，4、上部轴瓦衬套，5、下部轴瓦衬套，6、轴承，7、联接器上体，8、联接器下盖，9、联接器臂体，10、螺纹孔，11、销钉孔。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明双臂运动联接装置，包括曲轴1、小轴2、阳模主轴3和联接器，曲轴1为动力输入轴，小轴2和阳模主轴3为动力输出轴，联接器包括联接器上体7、联接器下盖8和两个联接器臂体9；联接器上体7前后两侧壁带有圆弧形，联接器上体7下部分呈凹半圆形状，凹半圆形状下缘内部有一轴向的矩形缺口，凹半圆形状下缘面设有螺纹孔10，联接器上体7上部分设圆形通孔，圆形通孔转动连接小轴2，圆形通孔两端设置有对称的半圆形缺口，半圆形缺口在圆形通孔轴向缺口上设有螺纹孔10，螺纹孔10连接封闭装置；联接器臂体9一端一体连接在联接器上体7带圆弧形的一个侧壁上，联接器臂体9另一端为一轴承座，轴承座固定轴承6，轴承6转动连接阳模主轴3，两个联接器臂体9平行；联接器下盖8呈凹半圆形状，凹半圆形状上缘内部有一轴向的矩形凸出，凹半圆形状上缘面设有螺纹孔10，螺纹孔10与联接器上体7下部分凹半圆形状下缘面的螺纹孔10配合，矩形凸出与联接器上体7下部分凹半圆形状的矩形缺口配合，联接器上体7下部分凹半圆形状与联接器下盖8凹半圆形状配合构成圆形通孔，圆形通孔转动连接曲轴1，联接器上体7和联接器下盖8通过螺栓连接。

联接器上部圆形通孔内设有上部轴瓦衬套4，联接器下部圆形通孔内设有下部轴瓦衬套5。

联接器上部圆形通孔、上部轴瓦衬套4、联接器下部圆形通孔、联接器臂体9轴承座均设有销钉孔11，所述销钉孔11用于轴向定位曲轴1、小轴2和轴承6，防止轴向滑移。

本发明在具体工作时，可通过联接器将曲轴1输入的动力转化为小轴2和阳模主轴3的动力输出，小轴2通过机械装置连接冷镦滑块，阳模主轴3通过机械装置连接冷镦阳模，达到冷镦滑块和冷镦阳模动力输出动作精准、协调、稳定的效果，采用两个联接器臂体9转动固定阳模主轴3，有效提高机台的稳定性和工作效率，保证机台寿命和产品质量，采用本双臂运动联接装置后，实现了一次镦1副产品提高到一次墩6副产品，原有的每分钟墩40副产品提高到每分钟墩70副产品，生产效率和产品精度大大提高。