[发明专利]一种便携式多功能弯排机

说明书

技术领域

本发明属于电力设备基建领域，具体涉及一种便携式多功能弯排机。

背景技术

随着智能化变电站建设的发展，传统的室外电缆沟逐渐被电缆槽盒取代。目前，室外电缆槽盒多为铝合金材质，其导热性较好；同时，电缆槽盒内空间一般较小，随着季节及气候的变化，槽盒内温差变化较大，敷设在槽盒内的二次保护铜排会发生相应的热胀冷缩。为了保障二次接地铜排的使用性能及焊接部位的牢固性，二次保护铜排安装时需每隔5-6米制作一个伸缩节。目前，伸缩节的加工工具只有大型的机床，尚无便携式的工具，在施工现场伸缩节的制作采用人工捶打铜排冷弯的方式，这种作业方法工作效率较低，比较费时费力，施工工艺水平较低。

同时，变电站内高压电缆敷设时，由于电缆型号不同，需现场制作相应尺寸的高压电缆抱箍，传统方法制作抱箍不能一次成型，需多次比对弯排，弯排过程费时费力。

另外，在变电站GIS等设备上，常配有各种尺寸小、形状复杂的异形铜排等附件。在施工过程中，经常会发生缺少部分异形铜排附件的情况；由于施工现场不具备制作这种工件的设备，一般情况下，从发现问题到附件到达施工现场，一般需要一周以上，这严重影响了电气设备设备安装及相应试验的施工工期。

变电站内屏柜等接地铜排及扁铁，需根据具体情况进行现场制作。有些情况下，铜排形状变化复杂、尺寸小，现有弯排设备无法进行弯排；传统冷弯比较费时费力，同时，传统冷弯工艺效果较差。

目前，铜排伸缩节等相应制作工具只有大型的机床，尚无相应便携式的弯排机，而大型的机床在施工现场使用不方便；目前已有的弯排工具只能进行平弯和直角弯等。在施工现场，主要采用的施工方法有热弯与冷弯。热弯，即将铜排加热后再进行人工捶打铜排，这种方式改变了铜排的物理特性，不符合规范要求。所以，目前多采用冷弯方式。冷弯，即直接捶打铜排弯排。由于铜排具有一定的硬度，直接捶打比较费时费力，而且弯排工艺也不高。

因此，有必要研制一种变电站二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍等弯排工具，通过运用该工具，能够制作二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍、直角折弯排、平底“U”型弯工件，并且，该弯排工具体积小、重量轻、便于携带保管。最关键一点，运用该弯排工具，能够降低弯排强度，提高弯排效率，缩短弯排时间，提升弯排工艺，进而提高变电站电气设备安装工艺水平。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种能在现场快速制作二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍、直角折弯排等小型工件的便携式多功能弯排机。

发明的目的是这样实现的：

一种便携式多功能弯排机，它包括液压机构、弯排机机构，液压机构包括液压泵，液压泵通过液压连接管与液压缸连接；弯排机机构包括机架，机架包括顶部的基础顶板、底部的基础底板以及侧面的侧固定板，位于基础底板和基础顶板之间且在基础底板上设有下模部分，液压缸的活塞杆端部固定设有上模部分，上模部分和下模部分相配合，液压缸与基础顶板为插销式连接。

上述上模部分端部的纵截面为凸形尖端，该凸形尖端与下模部分上的凹形面相配合。

上述上模部分端部的横截面为C型或U型或直角型，上模部分的端部与下模部分上的凹形面相配合。

在液压缸缸体上设有行程限位尺。

上述液压缸和液压泵的最大工作压力为1000PSI。

上述液压机构为电动液压机构，液压机构的液压缸上还设有供电端和控制器。

上述液压泵的型号为R14E-F1。

上述基础底板的横截面为长度为300至500mm、宽度为80至180mm的矩形面，下模部分底端端面的面积小于基础底板的横截面积。

上述侧固定板的纵截面包括高度为300至480mm、上底边宽度为100至250mm、下底边宽度为300至400的等腰梯形。

本发明能带来以下技术效果：

采用上述结构，能高效且省时省力的现场临时制作二次铜排伸缩节、高压电缆抱箍、直角折弯排等小型工件，避免了热弯法会改变铜排物理特性以及冷弯法费时费力的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1中机架的结构示意图；

图3为图1中基础底板的横截面图；

图4为图1中侧固定板的结构示意图；

图5为图1中下模部分的纵截面图。

具体实施方式