[发明专利]一种布袋除尘的烟气控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟气除尘技术领域，尤其涉及一种布袋除尘的烟气控制方法。

背景技术

现有的布袋除尘设备（其结构如图1所示）控制基本上是按照定时控制，具体是对除尘设备进行定时的打开进行除尘控制，锅炉在不同的燃烧阶段、不同的燃料所产生的烟气温度、水气含量、气源压力等都是不一样的，如果温度过高，会对布袋造成损伤；如果温度过低，易容易造成“结露”现象，造成布袋透气性下降，影响布袋寿命，严重时，还会阻碍烟气穿过布袋导致炉压升高；现有技术无法对此进行良好的监测控制，因此，急需一种新的控制技术予以解决。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种布袋除尘的烟气控制方法，本控制方法具有自动检测和自动控制的优点，从而保护布袋免受高温或低温的影响，保障除尘的正常进行。

为实现上述目的，本发明的一种布袋除尘的烟气控制方法，先获取进气烟道入口的烟气温度，然后对烟气温度进行判断；

当烟气温度大于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；

当烟气温度小于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；

当烟气温度在除尘温度范围值内时，进气烟道的旁通阀关闭，离线阀开启，让烟气进入滤袋室。

优选的，当烟气温度在除尘温度范围值内时，再进一步检测气源压力；

当气源压力低于预设范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气；

当气源压力在预设范围值内时，进气烟道的旁通阀关闭，离线阀开启。

更进一步的，当气源压力在预设范围值内时，进一步检测滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差；

当滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差大于预设压差值时，执行布袋除尘。

优选的，当滤袋室的入口与滤袋室的出口的压差在预设压差值范围内时，执行周期布袋除尘。

优选的，所述预设压差值为200~700Pa。

优选的，所述周期布袋除尘是指依次控制多个脉冲阀对布袋内进行喷吹，所述多个脉冲阀之间启动的时间间隔为10~20秒，喷吹时间为0.3~0.8秒。

优选的，滤袋室的压差的预设公差为±10Pa，如果当前滤袋室的实测压差低于预设公差，则对当前滤袋室作出破袋警示。

进一步的，在获取进气烟道入口的烟气温度之前，还设有操作识别步骤；如果当前操作为本地操作时，人手控制离线阀、脉冲阀和进气烟道的旁通阀；如果当前操作为远程操作时，离线阀、脉冲阀和进气烟道的旁通阀为自动控制。

进一步的，所述滤袋室的入口采用手动控制阀。

进一步的，当除尘器设置有多个滤袋室，关闭离线阀时，从距离进气烟道的入口近端至远端，依次关闭离线阀；打开离线阀时，从距离进气烟道的入口近端至远端，依次打开离线阀。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的一种布袋除尘的烟气控制方法，本烟气控制方法先对进气烟道中的烟气温度进行检测，进一步对该烟气温度进行判断，如果烟气温度过高，则自动打开旁通阀，并将离线阀关闭，使进气烟道中的高温烟气不进入滤袋室，直接从旁通阀排出；如果烟气温度过低，同样打开旁通阀，关闭离线阀，这样，避免低温烟进入滤袋室，形成结露现象，本控制方法具有自动检测和自动控制的优点，从而保护布袋免受高温或低温的影响，保障除尘的正常进行。

附图说明

图1为背景技术中所述的脉冲式布袋除尘器结构示意图。

图2为本发明的控制流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的说明。

参见图2，一种布袋除尘的烟气控制方法，先获取进气烟道入口的烟气温度，其获取方法采用温度传感器及其他技术手段，然后对烟气温度进行判断；当烟气温度大于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；离线阀关闭后，滤袋室的负压吸气消失，烟气不再进入滤袋室内，此时，可以避免高温烟气烧坏滤袋室中的布袋。

由于低温烟气中往往含有大量的水气，当烟气温度小于除尘温度范围值时，打开进气烟道的旁通阀排出烟气，同时关闭离线阀，禁止烟气进入滤袋室；这样，含有大量水气的烟气从旁通阀中排出，避免了含有大量水气的烟气在滤袋室内结露，对布袋的过滤造成影响。