[发明专利]一种预应力混凝土桁架叠合板及其制作方法

权利要求书

1.一种预应力混凝土桁架叠合板，包括混凝土底板（10），混凝土底板（10）上设置桁架，其特征在于：所述桁架包括上弦杆（1），上弦杆（1）两侧分别设置第一腹杆（2）和第二腹杆（3），第一腹杆（2）和第二腹杆（3）均是连续弯折的钢筋，第一腹杆（2）和第二腹杆（3）顶部弯折处与上弦杆（1）外壁连接，第一腹杆（2）和第二腹杆（3）底部弯折处预埋入混凝土底板（10）内部，混凝土底板（10）内部设置多条预应力纵筋（4），各预应力纵筋（4）的长度方向与上弦杆（1）的长度方向平行，混凝土底板（10）两端内部各设置1-5条横向钢筋（5），各横向钢筋（5）的长度方向均与预应力纵筋（4）的长度方向垂直，第一腹杆（2）和第二腹杆（3）两端底部第1-3个弯折处的混凝土底板（10）内设置横向辅助钢筋（6），各横向辅助钢筋（6）的长度方向与均预应力纵筋（4）的长度方向垂直，各横向辅助钢筋（6）均从第一腹杆（2）和第二腹杆（3）底部弯折处的夹角上方穿过，横向辅助钢筋（6）位于预应力纵筋（4）远离上弦杆（1）的一侧，所述上弦杆（1）是圆筒形的钢管，所述上弦杆（1）的钢管内腔中浇注填充料（7），硬质填充料（7）中预埋桁架预应力钢筋（8），桁架预应力钢筋（8）的长度方向与上弦杆（1）的长度方向平行，所述横向钢筋（5）位于预应力纵筋（4）靠近上弦杆（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桁架叠合板，其特征在于：所述上弦杆（1）的钢管外直径为20mm-100mm、钢管壁厚为8mm-30mm。

3.一种预应力混凝土桁架叠合板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

①在混凝土模具中并排放置多条预应力钢筋，预应力钢筋的直径为4.8mm-16mm；

②使用钢筋张拉机在各预应力钢筋两端施加拉力，各预应力钢筋上施加的拉力值为自身抗拉强度的0.4倍-0.75倍；

③向混凝土模具内放置桁架，桁架包括上弦杆和两侧的腹杆，使桁架的腹杆底部弯折处位于混凝土模具内，桁架的腹杆上部以及桁架的上弦杆位于混凝土模具外部，桁架的长度方向与各预应力钢筋的长度方向平行；

④向混凝土模具内放置横向钢筋和横向辅助钢筋，横向钢筋和横向辅助钢筋的长度方向均与各预应力钢筋垂直，横向钢筋位于预应力上侧靠近混凝土模具两端部的位置，横向辅助钢筋从各腹杆两端底部第1-3个弯折处的夹角内穿过，并位于各预应力钢筋下侧；

⑤向混凝土模具内浇注混凝土并完成养护，使模具内形成的混凝土底板与桁架叠合；

⑥将混凝土底板两端的预应力钢筋剪断；

⑦使用起吊设备将混凝土与桁架一起从混凝土模具内吊出，即得到预应力混凝土桁架叠合板。

4.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土桁架叠合板的制作方法，其特征在于：所述桁架的上弦杆是圆筒形的钢管，钢管外直径为20mm-100mm，钢管壁厚为8mm-30mm，经步骤①-⑦得到预应力混凝土桁架叠合板后，在上弦杆的空腔内穿入直径为4.8mm-8.8mm的桁架预应力钢筋，并使用钢筋张拉机在桁架预应力钢筋两端施加拉力，然后向上弦杆的空腔内浇注填充料，待填充料凝固后从上弦杆两端剪断桁架预应力钢筋，桁架预应力钢筋上施加的拉力值为混凝土底板浇注前预应力纵筋上施加拉力值的45%-55%。

5.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土桁架叠合板的制作方法，其特征在于：所述桁架的上弦杆是圆筒形的钢管，钢管外直径为45mm，钢管壁厚为12mm，经步骤①-⑦得到预应力混凝土桁架叠合板后，在上弦杆的空腔内穿入直径为5.6mm的桁架预应力钢筋，并使用钢筋张拉机在桁架预应力钢筋两端施加拉力，然后向上弦杆的空腔内浇注填充料，待填充料凝固后从上弦杆两端剪断桁架预应力钢筋，桁架预应力钢筋上施加的拉力值为混凝土底板浇注前预应力纵筋上施加拉力值的50%。