[发明专利]一种多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统

权利要求书

1.一种多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统，其特征在于：该系统包括按物料工序运行方向依次设置的第一输送设备（1）、撕碎机（2）、第二输送设备（3）、转鼓式洗涤机（4）、多转鼓式洗涤分离装置（5）、料片泵（6）、斜螺旋脱水机（7）、缓冲料仓（8）、第三螺旋输送机（9）、双螺杆浸渍机（10）、干燥机（11）、第四输送设备（12）和贮料仓（13）；

其中的多转鼓式洗涤分离装置包括机体（520），所述机体（520）一端上部设有进料口（510），其另一端设有出料口（530），机体（520）内设有洗涤腔，所述洗涤腔内设有转鼓，在进料口（510）和出料口（530）之间依次设置两个或两个以上的转鼓；所述机体（520）底部形状呈并列多个倒锥台形，倒锥台形的位置与转鼓位置一一对应，并位于所对应的转鼓位置的下方；所述机体邻近进料口（510）的一端设有上进水口（550），所述机体（520）底部各倒锥台形的下锥台口的下方均对应设有与下锥台口连通的管体，各管体侧壁均对应设有下进水口；各管体的下方均对应设有沉料管，各沉料管的上端均对应设有上卸料阀，下端均对应设有下卸料阀；

多转鼓式洗涤分离装置的上进水口注入洗涤水的同时从各个下进水口注入洗涤水，从各个下进水口注入上行流速为0.01m/s~0.3m/s的洗涤水。

2.根据权利要求1所述的多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统，其特征在于：所述多转鼓式洗涤分离装置（5）的出料口下方设有容器，所述料片泵（6）设于该容器与斜螺旋脱水机（7）之间，料片泵（6）的输入端设置在该容器的容积腔内，料片泵（6）的输出端与斜螺旋脱水机（7）的进料口连通。

3.根据权利要求1所述的多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统，其特征在于：所述第一输送设备（1）和第二输送设备（3）和第四输送设备（12）为链板输送机或皮带输送机。

4.根据权利要求1所述的多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统，其特征在于：其中的转鼓式洗涤机包括机体，转鼓（402）、转鼓驱动装置（404）；所述机体一侧上部设有进料口（401），其另一侧设有出料口（403），机体内设有洗涤腔，所述转鼓（402）设于洗涤腔内并受转鼓驱动装置（404）驱动旋转；所述转鼓（402）位置下方的机体底部形状呈倒锥台形；所述机体邻近进料口（401）的一端设有上进水口（406），所述机体底部的倒锥台形的下锥台口的下方设有与下锥台口连通的管体，管体侧壁设有下进水口（407）；所述管体的下方设有沉渣管（405），所述沉渣管（405）的上端设有上卸渣阀（408），下端设有下卸渣阀（409）。

5.根据权利要求1所述的多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统，其特征在于：所述斜螺旋脱水机（7）包括螺旋外壳（702），螺旋外壳（702）内设有受螺旋驱动装置（704）驱动旋转的螺旋（703），所述螺旋外壳（702）及其内部的螺旋（703）沿物料输送方向由低到高倾斜设置，所述螺旋外壳（702）的两端分别为外壳斜下端和外壳斜上端，所述外壳位于外壳斜下端的上部设有进料口（701），位于外壳斜下端的下部设有排水口（707），位于外壳斜上端的下部设有出料口（705），所述螺旋外壳（702）内位于螺旋（703）的下部平行设有滤网板（706）。

6.根据权利要求1所述的多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统，其特征在于：其中的双螺杆浸渍机，包括机架以及设置在机架上的电机、齿轮变速箱、可移式鼓形齿联轴器、机筒和两根螺杆，所述电机通过齿轮变速箱以及可移式鼓形齿联轴器与两根螺杆传动连接，所述两根螺杆互相平行且可转动地设置在所述机筒内，所述机筒一端设有进料口，另一端设有出料口；所述螺杆沿输送方向依次套设有第一输送螺旋套、第一挤压螺旋套、第二输送螺旋套、第二挤压螺旋套、第三输送螺旋套以及第三挤压螺旋套， 所述第一、第二、第三输送螺旋套的螺旋方向与所述第一、第二、第三挤压螺旋套的螺旋方向相反，所述第一输送螺旋套的螺距沿输送方向逐渐减小；所述机筒下部设有废液孔；所述第一、第二、第三挤压螺旋套的螺棱上开有豁槽；所述机筒为上下剖分式机筒，包括对称连接的固定设置在机架上的上半机筒和可启闭的连接在机架上的下半机筒。

7.根据权利要求1所述的多转鼓式薄膜类废旧塑料回收再利用洗涤净化系统，其特征在于：所述的干燥机为网带式干燥机，包括机箱和多层干燥机网带装置（603）；所述机箱的上部设有进料口（601），底部设有出料口（602）；所述多层干燥机网带装置（603）包括多层横向设置的输送带，在竖直方向上所述多层输送带首尾段交错设置，沿物料输送方向，下一层输送带的首端伸出上一层输送带的尾端；所述进料口（601）位于最高层输送带的首端上方，所述出料口（602）位于最低层输送带的尾端下方；所述机箱周围设有若干热风风机（604）和若干排湿风机（605），所述热风风机（604）通过风道和导风管与多层干燥机网带装置（603）上设置的进风口、出风口连接，所述排湿风机（605）通过排湿管道与多层干燥机网带装置（603）上设置的排湿口连接。