[发明专利]一种大炉尾气进行氨法脱硫的工艺在审
申请号: | 201610202087.X | 申请日: | 2016-04-05 |
公开(公告)号: | CN105771597A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 仝毅石 | 申请(专利权)人: | 石家庄市正定金石化工有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B01D53/60;B01D50/00;C01C1/24;C01C1/247 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050800 *** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尾气 进行 脱硫 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及大炉烟气处理技术领域,尤其涉及一种大炉尾气进行氨法脱硫的工 艺。
背景技术
将天青石和原料煤在高温条件下在粗锶回转窑中进行还原焙烧,矿石中的SrSO4 被还原成可溶性的粗制SrS,简称粗锶。回转窑产生的烟气在以往只进行简单的脱硫脱硝脱 尘然后排入大气,大大了污染了大气环境,同时还浪费了烟气中有用成分,不能变废为宝。
发明内容
本发明提供了一种大炉尾气进行氨法脱硫的工艺,氨回收法技术将回收的二氧化 硫、氨全部转化为化肥,还能够出产硫酸铵变废为宝、化害为利,同时大幅度降低燃料成本 和脱硫费用,一举两得;运行低电耗,脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质,装置内脱硫液为 澄清溶液,无积垢无磨损,更容易实现DCS等自动控制,操作控制简单易行,节省人工成本, 降低劳动强度。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种大炉尾气进行氨法脱硫的工艺,包括以 下步骤:
步骤一、SO2吸收
大炉烟气在吸收塔中与氨吸收剂接触,发生如下反应:
NH3+H2O+SO2=NH4HSO3
2NH3+H2O+SO2=(NH4)2SO3
2(NH4)2SO3+H2O+SO2=2NH4HSO3
在吸收的过程中持续向吸收塔内补充氨气;
步骤二、氧化
将吸收塔内的吸收液转移至氧化塔,并向氧化塔内充氧,发生如下反应:
2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4
2NH4HSO3+O2=2NH4HSO4
NH4HSO4+NH3=(NH4)2SO4
在氧化的过程中持续向氧化塔内补充氧气;
步骤三、浓缩结晶
将氧化后的吸收液加热蒸发,形成过饱和溶液,硫酸铵从溶液中结晶析出,过滤干燥后 形成硫酸铵,吸收液加热采用烟气余热作为热源;
步骤四、除余尘
采用电除雾器吸收烟气中剩余的粉尘。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥,还能够出产硫酸铵变废为宝、 化害为利,同时大幅度降低燃料成本和脱硫费用,一举两得。
2、运行低电耗,并且用衬玻璃鳞片防腐技术,用运用特殊材料泵体,装置可靠性达 98.5%。
3、脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质,装置内脱硫液为澄清溶液,无积垢无磨 损,更容易实现DCS等自动控制,操作控制简单易行。节省人工成本,降低劳动强度,而且氨 对NOX同样有吸收作用。另外脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用,所以氨法脱 硫的同时也可实现脱硝的目的。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将以具体的实施方式对上述技术方案进行详 细的说明。
本实施例所述的一种大炉尾气进行氨法脱硫的工艺,包括以下步骤:
步骤一、SO2吸收
大炉烟气在吸收塔中与氨吸收剂接触,发生如下反应:
NH3+H2O+SO2=NH4HSO3
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于石家庄市正定金石化工有限公司,未经石家庄市正定金石化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610202087.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:新型干法水泥生产线烟道用脱硫剂及其制备方法
- 下一篇:一种废气吸收设备