[发明专利]光纤熔接点的处理方法及其光纤激光器

说明书

技术领域

本发明涉及激光技术领域，尤其涉及一种光纤熔接点的处理方法及其光纤 激光器。

背景技术

光路中光纤熔接点处理是激光行业和其它光学相关领域必不可少的部分之 一，对提高传输效率、散热性能和稳定性等有着很大作用。在光的传输过程中， 部分信号光逃离纤芯，逃逸至内包层，之后又进入外包层；增益光纤未吸收完 的泵浦光由内包层进入外包层，造成增益光纤输出点散热不及时温度过高，从 而影响产品的稳定性和可靠性。所以该点的熔接处理方式非常重要，一般采用 高折射率胶水进行涂覆。

而目前大部分激光器的高折射率点都是直接涂在机器的机壳上，既不便于 工艺操作又容易造成胶水脱落，尤其是机壳上的最表层没处理好和高温高湿环 境下极易脱落。胶水脱落了就失去效果了，容易影响机器的性能，比如功率下 降、光纤烧毁、光学器件烧毁等。

综上可知，现有光纤熔接点的处理技术在实际使用上，显然存在不便与缺 陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种光纤熔接点的处理方法及其 光纤激光器，以提高光纤激光器的性能。

为了实现上述目的，本发明提供一种光纤熔接点的处理方法，所述方法包 括如下步骤：

在光纤激光器的机壳上对应于所述光纤激光器中的光传播方向上产生的高 折射率点的位置设置凹槽；

将包含已定位且涂覆有高折射率的胶水的第一光纤的基板放入所述凹槽， 并将所述基板与所述凹槽粘接。

根据所述的处理方法，在所述将包含已定位且涂覆有高折射率胶水的第一 光纤的基板放入所述凹槽的步骤之前包括：

将所述第一光纤放置在所述基板上，并采用锡纸将所述第一光纤的两端定 位；

将所述高折射率的胶水涂覆在所述第一光纤上，并采用光源照射所述第一 光纤达到预设的第一时间，使所述第一光纤干燥。

根据所述的处理方法，所述基板的尺寸与所述凹槽的尺寸相适配；所述将 所述基板与所述凹槽粘接的步骤包括：

将所述基板放入所述凹槽内，在所述基板的侧端涂覆粘接胶，将所述基板 与所述凹槽粘接；

采用所述光源照射所述基板与所述凹槽的粘接处达到预设的第二时间，使 所述粘接处干燥。

根据所述的处理方法，所述光源为紫外线灯管；所述第一时间为小于等于 10秒；所述第二时间为小于等于60秒。

根据所述的处理方法，所述基板为蓝宝石基板；所述粘接胶为单组分有机 硅粘接胶；

所述光纤激光器为MOPA激光器。

根据所述的处理方法，所述方法还包括：

在所述光纤熔接点的两端并列增加两根无芯光纤。

为实现本发明的另一发明目的，本发明还提供了一种光纤激光器，所述光 纤激光器包括：

凹槽，设置在所述光纤激光器的机壳上对应于所述光纤激光器中的光传播 方向上产生的高折射率点的位置；

基板，包含已定位且涂覆有高折射率的胶水的第一光纤，所述基板设置于 所述凹槽，并与所述凹槽粘接。

根据所述光纤激光器，所述第一光纤放置在所述基板上，所述第一光纤的 两端由锡纸进行定位；以及高折射率的胶水涂覆在所述第一光纤上；

所述基板的尺寸与所述凹槽的尺寸相适配；所述基板与所述凹槽粘接。

根据所述光纤激光器，所述基板为蓝宝石基板；所述光纤熔接点的两端并 列设置两根无芯光纤；

所述基板与所述凹槽通过单组分有机硅粘接胶粘接。

根据所述光纤激光器，所述光纤激光器为MOPA激光器。