[发明专利]金属环及其制造方法有效
申请号: | 201610203262.7 | 申请日: | 2016-04-01 |
公开(公告)号: | CN106051046B | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 芹泽和实;西田幸司 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | C23C8/24 | 分类号: | C23C8/24;F16G5/16;F16H9/24;C23C8/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 李洋,王培超 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属环 及其 制造 方法 | ||
1.一种金属环,是带式无级变速器的传动带的金属环,其特征在于,具备:
形成于所述金属环的主面的第1氮化层;以及
形成于所述金属环的端面的第2氮化层,
其中,所述第2氮化层的厚度比所述第1氮化层的厚度小,所述金属环的所述端面的表面硬度比所述金属环的所述主面的表面硬度大。
2.根据权利要求1所述的金属环,其中,
所述金属环含有马氏体时效钢,该马氏体时效钢含有在时效处理时不析出的亲氮性金属。
3.根据权利要求2所述的金属环,其中,
作为所述亲氮性金属含有Cr。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的金属环,其中,
所述金属环的主面包括所述金属环的外周面以及所述金属环的内周面。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的金属环,其中,
所述第2氮化层和所述第1氮化层之间具有表面弯曲的4个倒角部,所述第2氮化层的厚度在所述倒角部随着接近所述第1氮化层而变大。
6.根据权利要求4所述的金属环,其中,
所述第2氮化层和所述第1氮化层之间具有表面弯曲的4个倒角部,所述第2氮化层的厚度在所述倒角部随着接近所述第1氮化层而变大。
7.根据权利要求5所述的金属环,其中,
所述倒角部的表面的曲率半径比所述第1氮化层的厚度大。
8.根据权利要求6所述的金属环,其中,
所述倒角部的表面的曲率半径比所述第1氮化层的厚度大。
9.一种金属环的制造方法,是带式无级变速器的传动带的金属环的制造方法,其特征在于,具备:
在所述金属环的坯料的主面形成亲氮性金属浓化了的浓化层;
除去所述浓化层,在所述主面中使所述亲氮性金属贫乏的贫乏层露出;
在形成所述浓化层后,在所述金属环的端面中使主体层露出;以及
对在所述主面露出有所述贫乏层、且在所述端面露出有所述主体层的所述金属环进行氮化,
其中,形成于所述端面的第2氮化层的厚度比形成于所述主面第1氮化层的厚度小,所述金属环的所述端面的表面硬度比所述金属环的所述主面的表面硬度大。
10.根据权利要求9所述的金属环的制造方法,其中,还具备:
在进行氮化之前,对在所述主面露出有所述贫乏层、且在所述端面露出有所述主体层的所述金属环进行时效处理,其中,
所述金属环含有马氏体时效钢,该马氏体时效钢含有在所述时效处理时不析出的所述亲氮性金属。
11.根据权利要求9或10所述的金属环的制造方法,其中,
作为所述亲氮性金属含有Cr。
12.根据权利要求9或10所述的金属环的制造方法,其中,
所述主面包括所述金属环的外周面以及所述金属环的内周面。
13.根据权利要求11所述的金属环的制造方法,其中,
所述主面包括所述金属环的外周面以及所述金属环的内周面。
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