[发明专利]一种双金属贝氏体‑马氏体复相耐磨衬板及其制备方法有效
申请号: | 201610203849.8 | 申请日: | 2016-04-05 |
公开(公告)号: | CN105856725B | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 李祖来;焦岩;山泉;蒋业华;周荣 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/60;C21D1/26;C21D1/20;C21D1/46;B22D19/16 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双金属 贝氏体 马氏体 耐磨 及其 制备 方法 | ||
1.一种双金属贝氏体-马氏体复相耐磨衬板,其特征在于:所述复相钢耐磨衬板包括内层和外层,内层为高硬度耐磨损层,外层为高韧性抗冲击基体层;
所述内层合金组成按重量百分比为:C:0.4%~0.5%,Si:1.8%~2.0%,Mn:2.3%~2.5%,Cr:0.4%~0.5%,Ni: 0.95%~1.2%,B:0.005%~0.006%,V:0.1%~0.2%,P≤0.06%,S≤0.06%,Fe及不可避免的杂质;
所述外层选择牌号为65Mn的弹簧用钢成分配比。
2.根据权利要求1所述双金属贝氏体-马氏体复相耐磨衬板,其特征在于:内层与外层厚度比为1:2~1:1。
3.权利要求1或2所述双金属贝氏体-马氏体复相耐磨衬板的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)熔炼:根据合金成分配比在中频感应炉中分别进行熔炼;
(2)分层浇铸成型:首先将内层钢液通过内层浇道浇入底部安装激冷层的型腔内,浇铸温度1480~1520℃;冷却至1300~1350℃时,再浇入外层钢液,外层钢液浇铸温度1450~1515℃,浇铸结束后表层覆砂保温;
(3)冷却后开箱清砂后进行去应力退火,退火温度为450~550℃,保温时间2~3h后随炉冷却,冷却至300~350℃出炉空冷;
(4)步骤(3)得到的双金属衬板加热至900~920℃,保温2~3h后进行盐浴等温淬火处理,选用25%硝酸钾+75%硝酸钠混合盐作为等温淬火介质,盐浴温度为300~320℃,盐浴时间为2~3h,取出后空冷至室温,得到双金属贝氏体-马氏体复相耐磨衬板。
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