[发明专利]应用焊丝强化热作模具材料表面的方法

权利要求书

1.应用焊丝强化热作模具材料表面的方法，该焊丝含有占该焊丝质量85.2％～89％的铁元素，并包括占该焊丝质量5.71％～6.98％的铬元素、0.86％～1.52％的碳元素、1.16％～1.63％的锰元素、0.56％～0.84％的钒元素、0.55％～1.0％的铌元素、1.39％～1.63％的钼元素、0.5％～1.1％的硅元素和0.08％～0.1％的氮元素，其特征在于，该应用方法包括以下步骤：

(1)使用焊丝对待强化的热作模具材料进行焊接处理：

将待强化的热作模具材料作为母材，去除该母材表面上的氧化物和污染物；接着，在CO₂气体保护下将焊丝熔化焊接在该母材表面上，形成多道多层焊，该多道多层焊即硬面合金层；

(2)回火处理：

将步骤(1)得到的表面焊接有硬面合金层的所述母材，在N₂保护气氛条件下、于550℃～580℃下回火处理至少2h，最终得到表面强化的热作模具材料。

2.如权利要求1所述强化热作模具材料表面的方法，其特征在于，所述焊丝包括占该焊丝质量5.95％的铬元素、1.11％的碳元素、1.2％的锰元素、0.6％的钒元素、0.6％的铌元素、1.50％的钼元素、0.6％的硅元素和0.08％～0.1％的氮元素，余量为铁元素；

或者，所述焊丝包括占该焊丝质量5.71％的铬元素、1.4％的碳元素、1.2％的锰元素、0.8％的钒元素、0.6％的铌元素、1.5％的钼元素、0.8％的硅元素和0.08％的氮元素，余量为铁元素；

或者，所述焊丝包括占该焊丝质量6.98％的铬元素、0.86％的碳元素、1.2％的锰元素、0.56％的钒元素、1.0％的铌元素、1.39％的钼元素、0.5％的硅元素和0.1％的氮元素，余量为铁元素。

3.如权利要求1或2所述强化热作模具材料表面的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的多层多道焊的层数为3层～5层。

4.如权利要求1或2所述强化热作模具材料表面的方法，其特征在于，所述步骤(1)得到的硬面合金层的上表面还经过打磨处理。

5.如权利要求1或2所述强化热作模具材料表面的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的所述待强化的热作模具材料为耐热钢。

6.如权利要求5所述强化热作模具材料表面的方法，其特征在于，所述耐热钢为马氏体耐热钢。

7.如权利要求5所述强化热作模具材料表面的方法，其特征在于，所述耐热钢为1Cr11MoV钢。