[发明专利]纤维处理系统和处理碳纳米管纤维的方法

权利要求书

1.一种纤维处理系统，其特征在于，所述系统包括纤维牵引组件、第一溶液池和第一超声震荡装置，所述第一超声震荡装置的震荡件位于所述第一溶液池内，所述纤维牵引组件能够牵引所述纤维经过所述第一溶液池的内部。

2.根据权利要求1所述的纤维处理系统，其特征在于，所述纤维牵引组件包括放丝辊、至少一个第一压辊和收丝辊，所述放丝辊和所述收丝辊分别位于所述第一溶液池的外部的两侧，至少一个所述第一压辊设置在所述第一溶液池内，且位于所述放丝辊和所述收丝辊之间。

3.根据权利要求2所述的纤维处理系统，其特征在于，所述纤维牵引组件包括多个所述第一压辊，多个所述第一压辊的排列方向与所述放丝辊和所述收丝辊的排列方向平行。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的纤维处理系统，其特征在于，所述纤维处理系统还包括第二溶液池，所述第二溶液池位于所述第一溶液池和所述收丝辊之间，且待处理的纤维能够分别经过所述第一溶液池的内部和所述第二溶液池的内部。

5.根据权利要求4所述的纤维处理系统，其特征在于，所述纤维处理系统还包括至少一个第一导辊和至少一个第二压辊，所述第一导辊位于所述第一溶液池和所述第二溶液池之间，所述第二压辊设置在所述第二溶液池内。

6.根据权利要求5所述的纤维处理系统，其特征在于，所述纤维处理系统包括多个所述第一导辊和多个所述第二压辊，多个所述第一导辊的排列方向平行于所述放丝辊和所述收丝辊的排列方向，多个所述第二压辊的排列方向平行于所述放丝辊和所述收丝辊的排列方向。

7.根据权利要求4所述的纤维处理系统，其特征在于，所述纤维处理系统还包括第二超声震荡装置，所述第二超声震荡装置的震荡件位于所述第二溶液池内。

8.根据权利要求4所述的纤维处理系统，其特征在于，所述纤维处理系统还包括烘干装置，所述烘干装置用于烘干处理后的纤维，所述烘干装置设置在所述第二溶液池和所述收丝辊之间。

9.根据权利要求8所述的纤维处理系统，其特征在于，所述烘干装置包括第二导辊和加热件，所述第二导辊位于所述第二溶液池的外部，且所述加热件位于所述第二导辊和所述收丝辊之间。

10.一种利用权利要求1至9中任意一项所述的纤维处理系统对碳纳米管纤维进行处理的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

从缠绕有碳纳米管纤维的所述放丝辊上拾取碳纳米管纤维的自由端，并使得该自由端经过所述第一溶液池的内部后固定在所述收丝辊上，所述碳纳米管纤维的一部分位于所述第一溶液池内；

向所述第一溶液池内注入卤素溶液，并且所述碳纳米管纤维的一部分浸入所述卤素溶液中，所述第一超声震荡装置的震荡件浸入所述卤素溶液中；

控制所述第一超声震荡装置开始震荡；

驱动所述放丝辊和所述收丝辊同步转动。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，设置所述放丝辊和所述收丝辊的转动速度，以使得所述碳纳米管纤维的行进速度为1mm/min至100mm/min之间。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述放丝辊和所述收丝辊周期性地转动，相邻两个转动周期之间间隔预定时间段。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述放丝辊和所述收丝辊的两个转动周期之间间隔的时间为10min至40min。

14.根据权利要求10至13中任意一项所述的方法，其特征在于，当所述纤维处理系统包括所述第二溶液池时，在驱动所述放丝辊和所述收丝辊同步转动之前，向所述第二溶液池内注入清洗溶液。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述清洗溶液包括无水乙醇。

16.根据权利要求10至13中任意一项所述的方法，其特征在于，当所述纤维处理系统包括烘干装置时，烘干温度为80℃至100℃。

17.根据权利要求10至13中任意一项所述的方法，其特征在于，所述卤素溶液包括碘溶液或溴溶液。

18.根据权利要求10至13中任意一项所述的方法，其特征在于，所述第一超声震荡装置的震荡件浸入所述卤素溶液中，且所述第一超声震荡器的功率为500W至800W；和/或

当所述纤维处理系统包括所述第二超声震荡装置时，所述第二超声震荡装置的震荡件浸入所述清洗溶液中，且所述第二超声震荡器的功率为100W至200W。