[发明专利]一种棒线材立式轧机底座的垫铁施工方法

说明书

一种棒线材立式轧机底座的垫铁施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作和安装连接垫片，b、采用螺栓通过连接垫片（1）调节调整垫板上的四个连接垫片，c、在调整垫板和设备底座之间从设备外侧或内侧一边插入插垫片（3），d、调整设备：利用千斤顶和地脚螺栓来调整设备标高、垂直度、中心线和与轧制线之间的距离，e、通过螺栓M10松紧、插垫片的增减、设备T型螺栓松紧反复调整底座，f、采用垫片塞紧，安装结束。本发明的棒线材立式轧机底座的垫铁施工方法具有调整垫板装置结构简单、制作方便,棒线材立式轧机安装施工简单易操作、工艺科学合理、安装质量安全可靠，加快安装进度，节约施工费用，降低工程成本的优点。

技术领域

本发明涉及一种机械设备安装的垫铁施工方法，具体地说，是一种棒线材立式轧机底座的垫铁施工方法。

背景技术

立式轧机设备是棒线材生产线核心设备，立式轧机设备固定在轧机底座上，轧机底座垫铁安装是轧机设备底座安装的基础，因此其安装好坏至关重要。

2015年5月份，湖北新冶钢特钢中棒项目进入设备安装阶段。本工程一般设备都与普通棒线材设备一样，技术人员和工人师傅都有较丰富的理论和实践经验。最大难点和不同的是立式轧机底座垫铁安装，本工程立式轧机底座垫铁安装分两步：一、设备基础预埋件施工养护完成后，在设置调整垫板位置打磨预埋件氧化铁，调整安装精加工的调整垫板，合格后与预埋件满焊，精加工调整垫铁为立式轧机底座落的平面。二、轧机底座底面与调整垫板精加工面之间距离设计为10mm，然后采用不同规格的插垫垫片（厚度分别是8mm，5mm，2mm，1mm，0.5mm，0.3mm，0.1mm和0.05mm）进行调整，反复调整底座后，T型螺栓拧紧后，立式轧机底座垂直度、中心线、标高、距轧制线距离四者同时满足图纸规范要求，即调整合格。

在棒线材立式轧机底座的垫铁安装步骤中，虽然第一步程序简单，但难度和耗时远远大于第二步。垫铁安装难点有以下几方面：1、调整垫板重量重，吊装困难：单块垫板重量最轻26g（钢板厚度30mm规格360mmx310mm），最重达73kg（钢板厚度30mm规格500mmx620mm）。采用人工搬运，难以操作。采用行车因立式轧机基础结构阻碍，行车不能直接吊装到位。2、调整垫板调整固定时，难以固定容易滑落。3、调整难度大，数量多，工期长：调整一组垫板需要考虑其中心、标高、垂直度、水平，调整难度不低于一般精度设备调整难度，本工程立式轧机垫板共50组，所以调整难度大，工期长。4、调整安装后的调整垫片由于受调整精度、中间薄垫片、设备底座底面加工精度、调整垫板焊接变形的累计误差，接触面无法达到理想效果。

因此已知的棒线材立式轧机底座的垫铁施工存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种省力省时，提高施工效率和安装精度高的棒线材立式轧机底座的垫铁施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种棒线材立式轧机底座的垫铁施工方法，棒线材立式轧机在其左右两侧自下而上各设置5个地脚螺栓，一个地脚螺栓设置一组调整垫板，调整垫板平面是立向安装的，调整垫板设置在轧机底座插垫片与基础预埋件之间，采用螺栓连接连接垫片使轧机底座与调整垫板形成一体，其特征在于包括以下步骤：

a、制作和安装连接垫片

取厚度6mm-10mm钢板，采用气割将钢板制作若干规格为50mm x 50mm连接垫片，在每一连接垫片中间设置φ12mm孔，每组调整垫板在其矩形的左右两侧四角位置焊接4个连接垫片，目的是与轧机底座焊接的连接垫片相对应，且给插垫片预留插入空间；在立式轧机底座采用同样的方法和调整垫板同样尺寸，将连接垫片焊接在对应设备的底座上；

b、螺栓为M10螺栓，采用螺栓通过连接垫片调节调整垫板上的四个连接垫片与立式轧机底座上的对应的四个连接垫片位置，使立式轧机设备底座与调整垫板连接在一起，形成一个整体；