[发明专利]一种端盖冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种端盖冲压模具。

背景技术

冲压是使板料经分离或成形而得到制件的先进加工方法，它是建立在材料塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料进行加工，以获得要求的零件形状、尺寸及精度。冲压模具在工业生产中的地位：是大批生产同形产品的工具，同时也是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。模具可保证冲压产品的尺寸精度和质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造工业的发展和技术水平地提高，在很大程度上取决于模具工业的发展。显而易见，模具作为一种专用的工艺装备，在生产中的作用和地位正日趋上升。

如图1所示的一种端盖是压缩机配套用电机的重要零件,广泛应用于制冷家电行业。压缩机端盖利用螺母固定用于压缩机顶部，起到罩接于过负荷保护器及接线端子使其免受雨淋、日晒、碰撞的作用，端盖与压缩机外壳顶部间设有绝缘垫，起密封、减震作用，同时保护电源线不烧坏，端盖在压缩机中扮演着极其重要的角色。因此，设计一种端盖冲压模具就显得尤为重要。

现有的压缩机端盖的加工是由两个工序完成，冲孔与切边分两次完成，这样加工的方法冲压次数多，不仅造成误差积累导致产品品质不稳定，而且模具的使用周期短、浪费原材料、生产效率低，在一定程度上提高了生产的成本，不利于企业节能增效。

现有技术中，公开号为CN104889253A的专利文献公开了一种端盖冲压模具，其包括有上模座和下模座，所述上模座的下端装有凹模块，所述凹模块设有环形压板，所述凹模块中插装有卸料板，在所述卸料板与所述上模座之间装有第一弹簧；所述下模座的上端装有凸模块，所述凸模块上套装有顶料板，在所述顶料板的下方设有穿过所述下模座与顶出板连接的多个顶杆，所述下模座通过模脚与底板连接，在所述顶出板与所述底板之间装有多个第二弹簧。上述专利只能加工开口端向外翻边形成环形连接板的筒形盖端盖，却不能进行冲孔加工，无法加工端盖的中心孔，无法做到一次成型。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种端盖冲压模具，通过凹模和凸模将压缩机端盖冲压成理想的形状，通过冲孔冲头加工端盖的中心孔，只用一套模具即可完成端盖的成型加工，以解决上述现有技术不足的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种端盖冲压模具，包括端盖、上模座和下模座，所述端盖设于上模座和下模座之间，所述上模座上方设有上固定座，所述上固定座上设有模柄，所述上固定座下方固定连接有冲头固定板，所述冲头固定板中设有凹模，所述凹模中设有冲孔冲头，所述冲孔冲头包括冲头定位部和冲头凸缘部，所述冲头定位部与端盖上的定位孔相适配，所述冲孔冲头的上端固定连接于上固定座，所述冲孔冲头的下端穿插于凹模中，所述下模座上设有凸模，所述凸模中央设有通孔，所述下模座下方设有下固定座，所述下固定座中央设有落料孔，所述落料孔与所述通孔相通。

优选地，所述上固定座上设有与凹模固定连接的销钉。

优选地，所述通孔内径大于所述冲孔冲头外径。

优选地，所述下固定座上设有分别与下模座、凸模固定连接的定位销。

本发明的有益效果在于：本发明通过凹模和凸模将压缩机端盖冲压成理想的形状，通过冲头定位部与端盖上的定位孔相适配进行冲孔加工的定位，通过冲头凸缘部对压缩机端盖上的中心孔进行冲孔拉伸，只用一套模具即可完成压缩机端盖的成型加工，一次成型，减少了冲压次数，大大提高了生产效率；特别适配于压缩机端盖，加工出来的压缩机端盖质量轻、刚性好、强度高、外表光滑美观，具有一定互换性；冲压操作方法易于掌握，成本低且节约能源和原材料，适宜大量生产。

附图说明

如图1为端盖的结构示意图；

如图2为本发明中所述的一种端盖冲压模具的结构示意图；

其中，1—端盖，2—上模座，3—下模座，4—上固定座，5—模柄，6—冲头固定板，7—凹模，8—冲孔冲头，81—冲头定位部，82—冲头凸缘部，9—凸模，10—通孔，11—下固定座，12—落料孔，13—定位销，14—销钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。