[发明专利]抛光拉丝机有效
申请号: | 201610205223.0 | 申请日: | 2016-04-05 |
公开(公告)号: | CN105666298B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 沈忠林 | 申请(专利权)人: | 嘉兴超纳金真空镀膜科技有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/00 |
代理公司: | 浙江五星国泰律师事务所33245 | 代理人: | 王磊 |
地址: | 314200 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光 拉丝 | ||
技术领域
本发明涉及一种抛光拉丝机。
背景技术
拉丝加工是一种机械加工的表面处理工艺,拉丝是采用拉丝的砂纸往复运动,以在工件表面来回摩擦,使得工件表面的纹理呈整齐的直线状,进而提升工件表面光洁度的一种方法。工件经过拉丝加工后,可以提高表面质量,遮掩表面的轻微划痕、机械纹和合模缺陷。
为了对各种各样的工件进行拉丝处理,市场上便相应的出现了各种各样的抛光拉丝机,如给呈圆柱体的工件进行拉丝的抛光拉丝机,该抛光拉丝机主要包括有机架、主动转轴和从动转轴,主动转轴和从动转轴均水平且位于同一水平面设置在机架上,主动转轴连接有电机,主动转轴和从动转轴共同形成用于夹持工件的工件夹具,即将工件夹持住,然后带动其高速旋转,在对工件进行拉丝处理时,将工件夹持在主动转轴和从动转轴的端部之间,然后启动电机,使得主动转轴带动工件旋转,同时工作人员站在一边拿着砂纸,并将砂纸贴在旋转的工件上,以此来实现对工件表面的拉丝处理。然而在该工件拉丝的过程中,由于需要工作人员时刻的站在抛光拉丝机旁边,且用手将砂纸贴在工件上,所以其抛光拉丝机的自动化程度较低,从而不但导致其工作效率较低,而且拉丝的成本也较高;此外,利用人工将砂纸贴在高速旋转的工件上,会存在安全隐患,所以存在着改进的空间。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种方便砂纸安装,且无需工作人员对砂纸进行支撑,便可对工件进行拉丝的抛光拉丝机。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种抛光拉丝机,包括机架和工件夹具,还包括有供砂纸安装的砂纸安装座,所述砂纸安装座上设置有拉丝位置调节机构,所述拉丝位置调节机构设置于机架上。
通过上述技术方案,一方面,将砂纸直接安装在砂纸安装座上,然后利用安装座将砂纸抵触到工件的杯壁上,以对工件进行拉丝,该方式省去了工作人员用手将砂纸抵触到工件上的操作,从而保证了工作人员的安全,而且一定程度上提升了本发明的自动化程度,提高了生产的效率;另一方面,拉丝位置调节机构的设置,可对砂纸安装座的位置进行调整,即使得砂纸安装座能够在最理想的位置上将砂纸抵触在工件上,从而使得砂纸对工件进行有效的拉丝。
优选的,所述拉丝位置调节机构包括有外套管,所述外套管中穿设有均可沿外套管轴向移动的抵触杆和调压杆,所述抵触杆和调压杆之间设置有弹性件,所述砂纸安装座设置于抵触杆上。
通过上述技术方案,当利用调压杆对弹性件进行挤压时,弹性件本身便会积蓄不同大小的弹性势能,而该弹性势能会反作用到抵触杆上,从而调整抵触杆对砂纸安装座的抵触力,使得砂纸以不同大小的力抵触到工件上,以在工件上加工出不同程度的拉丝。
优选的,所述砂纸安装座绕抵触杆的轴线可旋转设置。
通过上述技术方案,将砂纸安装座转动后,砂纸安装座会带动砂纸一起转动,从而可将砂纸的不同位置抵触的工件上,以对砂纸进行充分的利用。
优选的,所述砂纸安装座上设置有连接孔,且通过连接孔套设于抵触杆上。
通过上述技术方案,该方式可实现砂纸安装座在抵触杆上转动的功能。
优选的,所述外套管的端部位置上设置有固定盘,所述调压杆为丝杆且与固定盘螺纹配合连接。
通过上述技术方案,通过螺纹配合,在转动调压杆的情况下,调压杆会在螺纹配合力的作用下发生轴向的移动,从而使得调压杆在外套管中进行移动,以对弹性件起到不同程度的挤压效果。
优选的, 所述拉丝位置调节机构还包括有丝杠座,所述丝杠座上设置有丝杠,所述丝杠上设置有滑块,所述外套管连接于滑块上。
通过上述技术方案,转动丝杠便可驱动滑块在水平面上来回移动,从而带动连接在滑块上的砂纸安装座的来回移动。
优选的,所述拉丝位置调节装置还包括有固定柱和沿固定柱上下移动的移动套,所述丝杠座设置于移动套上。
通过上述技术方案,由于丝杠座连接在移动套上,所以通过移动套在固定柱上的移动,便可带动丝杠座移动移动,从而带动砂纸安装座在竖直方向上移动。
优选的,还包括有旋转板和转轴,所述旋转板通过转轴连接于机架上,所述工件夹具设置于旋转板上。
通过上述技术方案,当旋转版转动时,可带动安装在其上面的工件夹具一起转动,从而便可调整夹持在工件夹具上的工件的角度,以适应不同工件的加工,使得本发明的灵活性得到了显著的提升。
优选的,所述转轴上设置有限位螺母。
通过上述技术方案,限位螺母可对旋转板在机架上起到稳定的限位作用,防止旋转板的任意转动。
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