[发明专利]一种敞开式铝制型材装夹平台

说明书

技术领域

本发明属于一种机加工夹具，具体涉及一种敞开式铝制型材装夹平台。

背景技术

铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元 素。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。至19世纪末，铝成为在工程应用中具有竞 争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其 合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。铝的应用极为广泛。

纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造 电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为 铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍， 且价格较铜低。

铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素 有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成 各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝制型材在工业中逐渐被广泛应用，但是铝制合金由于自身的性能所限，其在加 工过程中存在许多特异性，而目前，并没有针对其特异性的加工装置，进而导致铝制型材在 加工过程中还存在许多问题。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种敞开式铝制型材装 夹平台。

本发明的技术方案是：一种敞开式铝制型材装夹平台，包括工作台，所述的工作台 上端设置有多个径向气缸，所述的径向气缸均布在铝制型材的两侧，径向气缸的伸缩端设 置有朝向铝制型材的夹持块，所述的工作台上还设置有右端封堵块和轴向气缸，轴向气缸 的活动端设置有与右端封堵块相向的左端封堵块，所述的左端封堵块、右端封堵块均包括 插入铝制型材的插入板和封挡端面的限位板，工作台左端与旋转气缸活动端相连，右端与 连接杆相连，所述的连接杆与轴承座中的轴承相固定。

所述的插入板为与铝制型材两端相适应的方形或圆形。

所述的夹持块为与铝制型材外壁相适应的L形或圆弧形。

所述的插入板的自由端面形成便于插入的导向面。

所述铝制型材两侧的径向气缸呈对应状或交错状。

所述连接杆与工作台的右端面为焊接、铆接或螺纹连接。

本发明通过径向气缸驱动夹持块来实现铝制型材的径向固定，适用性强，轴向气 缸驱动左端封堵块实现铝制型材的轴向固定，旋转气缸、连接杆、轴承座能够使工作台以及 铝制型材转动，本发明结构简单，操作方便，夹持效果稳定，重复利用性强。

附图说明

图1是本发明的俯视图；

其中：

1工作台2径向气缸

3夹持块4右端封堵块

5左端封堵块6轴向气缸

7旋转气缸8连接杆

9轴承座。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1所示，一种敞开式铝制型材装夹平台，包括工作台1，所述的工作台1上端设置有 多个径向气缸2，所述的径向气缸2均布在铝制型材的两侧，径向气缸2的伸缩端设置有朝向 铝制型材的夹持块3，所述的工作台1上还设置有右端封堵块4和轴向气缸6，轴向气缸6的活 动端设置有与右端封堵块4相向的左端封堵块5，所述的左端封堵块5、右端封堵块4均包括 插入铝制型材的插入板和封挡端面的限位板，工作台1左端与旋转气缸7活动端相连，右端 与连接杆8相连，所述的连接杆8与轴承座9中的轴承相固定。

旋转气缸7、连接杆8、轴承座9能够带动工作台1转动，从而能够使加工的铝制型材 旋转到指定角度，完成激光打标等处理，

通过调整径向气缸2的伸缩量调整夹持块3之间的间距，从而适应不同尺寸铝制型材的 外壁。

右端封堵块4用来固定铝制型材的右端面，轴向气缸6驱动左端封堵块5封堵铝制 型材的左端面。

所述的插入板为与铝制型材两端相适应的方形或圆形。

所述的限位板形状与插入板形状相同，限位板的外形尺寸大于插入板的外形尺 寸。

所述的夹持块3为与铝制型材外壁相适应的L形或圆弧形。

所述的插入板的自由端面形成便于插入的导向面。所述的导向面与轴线的夹角最 优为60°。