[发明专利]一种高效多试样自加热等通道转角挤压模具

权利要求书

1.一种高效多试样自加热等通道转角挤压模具，其特征在于，包括:

具有专门用来安装通道模具和挤压推动机构的外模具和中间模具，所述外模具由左外模具和右外模具组成，左外模具、中间模具和右外模具采用模具夹紧机构固定在一起，所述外模具和所述中间模具之间安装通道模具；外模具和中间模具可安装固定加热装置与温度检测设备。

用于安装试样和提供挤压通道的通道模具，所述通道模具安装在左外模具、中间模具和右外模具之间，且安装完毕后通道大模具与通道小模具之间存在一定的距离间隔，作为挤压时试样的转角通道；

挤压推动机构，所述挤压推动机构用以推动试样在通道大模具与通道小模具之间的间隔内移动，完成等通道转角挤压。

模具夹紧机构，所述模具夹紧机构用以固定和夹紧模具整体，将夹紧支架放置在模具上，两侧螺纹孔与左右外模外侧盲孔对齐，并用螺栓拧紧，实现了模具整体的固定夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种多试样自加热等通道转角挤压模具，其特征在于，外模具和中间模具侧面加工有通孔和盲孔专门用来安装电加热管等加热装置和温度传感器等温度检测装置，在等通道转角挤压过程中，可直接利用模具自身的加热装置和温度检测装置对模具和试样进行指定温度、指定时间的加热与保温，并可根据挤压工艺要求对加热温度与保温时间进行实时调节与控制，实现了挤压试样与模具在挤压过程中可共同加热的功能，满足了不同试样材料对加热温度与保温时间不同的要求，避免了模具与试样在挤压时需额外配备加热设备的现象，并解决了采用额外加热设备导致的挤压过程中温度不可调及热量损失的难题，既降低了工艺成本，又显著提高了挤压效率与挤压精度。

3.根据权利要求1所述的一种高效多试样自加热等通道转角挤压模具，其特征在于，首次将模具设计成对称式结构，结构紧凑，模具中的通道模具、外模具与中间模具分体设计，通道模具安装、拆卸及更换方便，模具具有4个挤压通道，挤压过程中可按需同时挤压1-4根试样，并且可同时在一次挤压过程中提供多种不同转角角度的通道模具以满足不同挤压试样对挤压角度不同的要求，实现了多种转角角度试样的同时挤压，极大的提高了挤压效率。

4.根据权利要求1所述的一种高效多试样自加热等通道转角挤压模具，其特征在于，顶杆架和顶杆柱顶部分别加工有圆柱凸台和螺纹孔与顶杆座上沉头孔相配合并由螺钉连接固定，有效避免顶杆架在挤压过程中由于试样墩粗或塑性流动导致的顶杆架顶部连接螺钉松动和损坏的发生，并具备拆卸方便、便于替换的特点。模具的夹紧和固定功能通过模具夹紧支架和夹紧螺栓配合来实现，从外部对模具进行夹紧，操作方便，且避免了为夹紧模具而在模具内部加工螺栓孔导致模具强度显著降低这一现象的发生。