[发明专利]混凝土流变防腐剂及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201610206463.2 申请日: 2016-04-05
公开(公告)号: CN105819721B 公开(公告)日: 2018-02-13
发明(设计)人: 周永祥;王晶;王永海;高超;贺阳;宋普涛 申请(专利权)人: 中国建筑科学研究院;建研建材有限公司
主分类号: C04B18/14 分类号: C04B18/14;C04B103/60
代理公司: 北京华沛德权律师事务所11302 代理人: 曹洪进
地址: 100013 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 混凝土 流变 防腐剂 及其 制备 方法 应用
【说明书】:

技术领域

发明涉及混凝土流变防腐剂及其制备方法和应用,属于土木工程材料技术领域。

背景技术

盐渍土在我国分布较广,有内陆盐渍土、滨海盐渍土和冲积平原盐渍土,面积约20多万平方千米。盐渍土及其地下水含有大量的盐类,主要为硫酸盐或氯盐。混凝土是工程建设应用最广泛的结构材料,当处于盐渍土及其地下水的服役环境时,盐类对混凝土产生持续腐蚀作用,严重影响混凝土结构的耐久性和使用寿命。

针对盐类腐蚀问题,技术措施有:1)使用抗硫酸盐水泥提高混凝土的抗腐蚀性能,但是工程造价较高,研究表明:抗硫酸盐水泥接触盐类初期较普硅水泥具较高的抗氯离子侵入能力,随着扩散时间延长逐渐减弱最终较普硅水泥差;2)提高混凝土强度等级或采用硅灰、超细矿粉等超细掺合料作为抗硫酸盐侵蚀防腐剂,细化混凝土内部的孔结构,增加混凝土的密实性,但是造成混凝土粘度大,增加了混凝土的施工难度;3)使用含有高分子聚合物的抗硫酸盐侵蚀防腐剂,存在有机物老化问题。另外,我国工程建设量巨大,砂石骨料品质较差,混凝土粘度更大,进而导致混凝土流变性较差,进一步增加了施工难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是显著提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能和抗氯离子渗透性能,同时大幅度提高混凝土的流变性能,从而解决混凝土在盐类腐蚀环境下的应用问题。

本发明的目的之一是提供一种显著提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能和抗氯离子渗透性能,同时大幅度提高混凝土的流变性能的混凝土流变防腐剂。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案达到的:

一种混凝土流变防腐剂,其特征在于:由以下重量百分比的组分组成:50%-60%的粉煤灰,5%-20%的硅微粉,5%-15%的石灰石粉,10%-20%的偏高岭土,5%-15%的硅灰。

优选地,所述粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是I级粉煤灰,比表面积大于1000m2/kg,需水量比小于90%。

优选地,所述硅微粉由纯净石英粉经先进的超细磨工艺流程加工而成,比表面积大于1000m2/kg。

优选地,所述石灰石粉是由石灰石经粉磨而成,碳酸钙含量大于80%,比表面积大于1000m2/kg。

优选地,所述偏高岭土是由高岭土在适当温度下(600~900℃)经煅烧、脱水形成的白色粉末状无水硅酸铝,氧化铝含量大于42%,二氧化硅含量小于54%,比表面积大于15000m2/kg。

优选地,所述硅灰是铁合金在冶炼硅铁和工业硅时产生的SiO2和Si气体与空气迅速氧化冷凝沉淀而成的超细硅质粉体材料,二氧化硅含量大于90%,比表面积大于15000m2/kg。

本发明的另一发明目的是提供一种上述混凝土流变防腐剂的制备方法。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案达到的:

一种混凝土流变防腐剂的制备方法,其特征在于,将粉煤灰、硅微粉、石灰石粉、偏高岭土、硅灰按比例放入搅拌设备中,搅拌均匀,得产品。

优选地,所述粉煤灰是I级粉煤灰,比表面积大于1000m2/kg,需水量比小于90%。

优选地,所述硅微粉由纯净石英粉经先进的超细磨工艺流程加工而成,比表面积大于1000m2/kg。

优选地,所述石灰石粉是由石灰石经粉磨而成,碳酸钙含量大于80%,比表面积大于1000m2/kg。

优选地,所述偏高岭土是由高岭土在适当温度下(600~900℃)经煅烧、脱水形成的白色粉末状无水硅酸铝,氧化铝含量大于42%,二氧化硅含量小于54%,比表面积大于15000m2/kg。

优选地,所述硅灰是铁合金在冶炼硅铁和工业硅时产生的SiO2和Si气体与空气迅速氧化冷凝沉淀而成的超细硅质粉体材料,二氧化硅含量大于90%,比表面积大于15000m2/kg。

本发明的再一发明目的是提供一种上述混凝土流变防腐剂的应用。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案达到的:

混凝土流变防腐剂在混凝土中应用,其掺量为混凝土胶凝材料总质量的5%-15%,掺量应根据环境作用等级和混凝土性能要求经试验确定。

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