[发明专利]一种耐热耐磨合金钢及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热耐磨合金钢，其特征是由以下成分及重量百分比组成：C：0.25~0.35%、Cr：17~19%、Mn：17~19%、Si：0.6~1.2%、Ti：0.6~1.0%、W：1.2~2.0%、P≤0.02%、S≤0.02%、Y：0.05~0.25%、Ce：0.05~0.25%和Al：0.025~0.05%，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的耐热耐磨合金钢，其特征是由以下成分及重量百分比组成：C：0.28~0.32%、Cr：17.5~18.5%、Mn：17.5~18.5%、Si：0.7~1.0%、Ti：0.7~0.9%、W：1.5~1.8%、P≤0.02%、S≤0.02%、Y：0.08~0.20%、Ce：0.08~0.20%和Al：0.03~0.04%，余量为Fe。

3.如权利要求1所述的耐热耐磨合金钢的制备方法，其特征是由以下步骤组成：

1）将废钢、低碳铬铁、电解锰装入炉中，熔化，充分搅拌钢液，造渣，渣量不低于炉料的3%，在1530~1550℃间扒渣，造新渣；

2）吹氧：钢液温度大于1580℃时吹氧，出液压力0.5~1.0MPa，时间5~10分钟；

3）还原：钢液中插入1~1.5Kg70%铝-20%硅-10%钙丝/吨，液面加入1%碳-50%硅-49%钙复合粉，造渣，渣量达到3.5~4%，保持20分钟后加入钛铁和钨铁；

4）出钢：将钢水倒入经烘烤的浇包中，钢包底加入0.2~0.8%的粒度3~5mm的钇-铈基混合稀土，出钢温度1620~1640℃；

5）浇注：铸件浇注温度1530~1580℃；

6）热处理：温度1050~1100℃，水韧处理，铸件出炉后入水时间不超过30秒，水温不高于38℃。