[发明专利]一种复合伴生环保仿鹅绒保暖材料及其生产方法

权利要求书

1.一种复合伴生环保仿鹅绒保暖材料，其特征在于：该复合伴生环保仿鹅绒保暖材料由羊绒、驼绒、羊驼绒和兔绒纤维中的一种或多种和PLA熔喷超细短纤维制备而成；复合伴生环保仿鹅绒保暖材料的面密度是50-300g/m²，厚度是3-30mm，克罗值是0.8-3，保温率是50-85％，热阻R值是0.5-3；所述羊绒、驼绒、羊驼绒或兔绒的纤维细度为15～50μm；所述熔喷超细短纤维的原料为PLA树脂切片。

2.权利要求1所述复合伴生环保仿鹅绒保暖材料的制备方法，包括如下步骤：

S1.对熔喷设备进行改造，在喷丝板附近增加一个输送网帘和罗拉，以供羊绒、驼绒、羊驼绒或兔绒梳理使用；

S2.PLA树脂切片进入螺杆挤出机进行熔融纺丝，分别经过逐步加温的挤出机一区、挤出机二区、挤出机三区、挤出机四区、挤出机五区和挤出机六区中熔融，挤出机出口温度为190～210℃，再经过滤组件对切片中杂质进行拦截及过滤，最后完全熔融的熔体由喷丝板喷出，在高速热气流的牵伸下落在熔喷设备的输网帘上形成PLA熔喷超细短纤维；其中，所述挤出机一区的温度范围为160～165℃；所述挤出机二区的温度范围为165～170℃；所述挤出机三区的温度范围为170～175℃；所述挤出机四区的温度范围为175～180℃；所述挤出机五区的温度范围为180～185℃；所述挤出机六区的温度范围为185～190℃；

S3.将羊绒、驼绒、羊驼绒和兔绒纤维中的一种或多种在喷丝板附近增加的输送网帘上开松并送入罗拉中梳理成单纤维状态，快速运转的罗拉将梳理好的纤维甩入熔喷设备喷丝板下面的输网帘上，与从喷丝板喷出的PLA熔喷超细短纤维相混合；

S4.羊绒、驼绒、羊驼绒和兔绒纤维中的一种或多种与PLA熔喷超细短纤维复合之后的纤维网，经空气冷却、负压凝集、滚筒卷绕制得复合伴生环保仿鹅绒保暖材料。

3.如权利要求2所述的复合伴生环保仿鹅绒保暖材料的制备方法，其特征在于，所述熔喷热气流牵伸温度为200～260℃，纺丝速度为100～1000m/min。

4.如权利要求2所述的复合伴生环保仿鹅绒保暖材料的制备方法，其特征在于，所述罗拉的转速为2000～4000r/min。

5.如权利要求2所述的复合伴生环保仿鹅绒保暖材料的制备方法，其特征在于，所述PLA熔喷超细纤维细度为2～5μm。

6.如权利要求2所述的复合伴生环保仿鹅绒保暖材料的制备方法，其特征在于，所述保暖材料是以羊绒、驼绒、羊驼绒和兔绒纤维中的一种或多种为绒枝、PLA熔喷超细短纤维为小绒枝的复合伴生环保仿鹅绒纤维结构。