[发明专利]精确控温冷链箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷链箱，具体是指适用于物品冷链运输保藏的精确控温冷链箱。

背景技术

冷链最早是指易腐食品从产地收购或捕捞后，在产品加工、贮藏、运输、分销和零售、直到消费者手中，其各个环节始终处于产品所必需的低温环境下，以保证食品质量安全，减少损耗，防止污染的特殊供应链系统。

目前，在冷链物流中条件比较苛刻的是“医用冷链物流”，例如疫苗、细胞因子、酶制剂、血液制品等生物制剂对温度十分敏感，要求贮存、运输、中转、分发过程保持在规定的冷藏状态下才能保障其质量稳定，流通过程中若暴露在常温或高温条件下，就容易发生变性、降解、聚集而失去生物效力，同时还可能释放一些致敏因子等有害成分，对临床使用构成威胁。

同时，除了防止冷链过程中的温度过高问题之外，还需要防止过冷的问题，即冷链运输保藏往往需要借助冷链箱，而医药物流和冷链快递工作人员在日常工作中需要面对的不是一箱或两箱的药品，而是大量需要冷链箱装车运输的药品，由于目前还没有防止过冷包装的有效技术手段，故在耗时巨大、繁琐的冷链包装步骤中使得一些工作人员贪图省事，不按规操作，在药品放在冷链箱内后，直接在箱体周围码放零下十几度甚至几十度的蓄冷剂，如此操作必然导致药品过冷情况的出现。更有甚者，有些无良企业为了应付检查与验证，直接修改温度记录仪数据，以“确保”药品永不过冷低于2℃，给患者的生命带来安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种精确自动控温的精确控温冷链箱。

本发明的技术问题通过以下技术方案实现：

一种精确控温冷链箱，包括箱体和密封盖合箱体的箱盖，所述的箱体内设有独立分隔的冷藏室和冰袋室、及分别连通冷藏室和冰袋室的连通孔；所述的连通孔内设有转动安装的调节翻板，在调节翻板上设有外凸的转动端部，该转动端部设有弹性弯曲顶紧的双层控制杆；所述的双层控制杆是由两根不同金属膨胀系数的金属杆贴合而成，在弯曲的外弧金属杆上设有开口；所述的双层控制杆受温度变化而形成不同弯曲角度，并顶推调节翻板转动启闭连通孔。

所述的两根金属杆分别为金属膨胀系数20~300的外弧金属杆和金属膨胀系数17.7~20.3的内弧金属杆，该外弧金属杆选用铝合金制成，该内弧金属杆选用铜合金制成。

所述的外弧金属杆上的开口设有两个，并分别设置在外弧金属杆的上部和下部，每个开口均为圆弧开口。

所述的箱体内设有隔板而分隔出相互独立的冷藏室和冰袋室，所述的连通孔设置在隔板上部，所述的双层控制杆上端弹性弯曲顶紧在调节翻板的转动端部，双层控制杆下端弹性弯曲顶紧在隔板上。

所述的调节翻板的转动端部设有供所述双层控制杆上端作弹性弯曲顶紧的卡槽，隔板上设有供所述双层控制杆下端作弹性弯曲顶紧的凸台。

所述的调节翻板呈“┫”型，所述的“┫”型外凸的左端设为转动端部，“┫”型右端转动启闭连通孔；所述的卡槽设置在转动端部的下表面。

所述的箱体外表面设有网络适配器和温度显示器，冷藏室内设有配套连接温度显示器的温度探头。

所述的箱体与箱盖之间设有锁扣。

所述的箱体顶面与箱盖内表面之间设有密封接触的双道“O”型圈。

与现有技术相比，本发明主要是在箱体内分隔出相互独立的冷藏室和冰袋室，该冷藏室和冰袋室之间设置连通孔相连通，然后在连通孔内设有转动安装的调节翻板，并在调节翻板的转动端部由两根不同金属膨胀系数的金属杆贴合而成的双层控制杆作弹性弯曲顶紧，而弯曲的外弧金属杆上还设有开口；因此，当冷藏室内的温度产生温差变化时，该双层控制杆就会受温度变化而形成不同弯曲角度，进而顶推调节翻板转动启闭连通孔，以保持冷藏室内始终具备合适的使用温度，改进后的结构具有精确自动控温的功效，再结合箱体外表面所设的网络适配器和温度显示器，冷藏室内所设的温度探头，从而使得冷链箱具备智能化、自动化的控温效果。

附图说明

图1为本发明其中一个视向的剖视结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本发明另一个视向的剖视结构示意图

图4为本发明的主视图。

图5为图4的俯视图。

图6为图4的右视图。

图7为图4的立体图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本发明实施例再作详细说明。