[发明专利]一种电动机定转子片自动冲压机有效
申请号: | 201610208497.5 | 申请日: | 2016-04-06 |
公开(公告)号: | CN105618542A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 杜秀荣 | 申请(专利权)人: | 杜秀荣 |
主分类号: | B21D22/06 | 分类号: | B21D22/06;B21D37/12;B21D43/02 |
代理公司: | 安阳市智浩专利代理事务所 41116 | 代理人: | 杨红军 |
地址: | 456150 河南省安阳市汤阴县古*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动机 转子 自动 冲压机 | ||
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,涉及一种生产电动机定转子片的自动冲压机。
背景技术
目前,传统的电动机定、转子矽钢片的加工程序是:先用剪板机裁剪下料,然后使用传统的模具在冲压机上生产出定子和转子片,再经过转子切边、冲花两道工序,最后叠放组装为成品。这种方法需要反复调换模具,不仅生产量小,还有千分之一的废品,效率低下,难以满足生产的质量和数量要求。
发明内容
本发明的目的是设计一种新型的电动机定、转子片自动冲压机,大大提高产品质量和生产效率。
本发明的技术方案是:一种电动机定转子片自动冲压机由送料装置、冲压机以及控制部分组成,其中冲压机分为底座部分和冲压驱动部分,在底座部分的上表面安装垫板和凹模板,在冲压驱动部分的下表面对应安装凸模板,所述凹模板和凸模板上从左向右一字排列设置9个级进模,9个级进模分别设置为不同的定子和转子冲压模具,在凹模板和凸模板前后两侧对应设置大导向柱、小导向柱和定位浮动销;冲压驱动部分受控于运行控制箱和层叠片数控制箱,在冲压机的左侧设有送料装置,送料装置连接矽钢片材料盘并受控于步长控制箱;在冲压机底座部分前侧设有操作面板,其右侧设有冲压件成品台。
本发明的有益效果:
本发明可使现有设备充分发挥其更大的作用。不仅在质量上满足客户的要求,同时也节省了大量的人力和物力。整套设备和新工艺的效率是传统工艺的十二倍,原来一个人一个班最多可以生产六千片,四道工序最多可以生产五十台,现在一个人一个班生产量可以达到四百台到五百台左右。不仅为公司带来了经济效益,同时也达到了零误差的产品品质,为企业开拓出更大的市场空间。
附图说明
附图1为本发明的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
具体实施例如图1所示,本电动机定转子片自动冲压机由送料装置、冲压机以及控制部分组成。
冲压机分为底座部分1和冲压驱动部分2,该两部分与传统冲压机结构和工作原理一致。其独特之处在底座部分1的上表面安装的垫板3和凹模板4,在冲压驱动部分2的下表面对应安装的凸模板5,所述凹模板4和凸模板5上从左向右一字排列设置9个级进模,9个级进模分别设置为不同的定子和转子冲压模具。此多工位模具为9个工位一次完成,通过计算机控制系统的指令,可生产出各种型号的电机定、转子成品。
在凹模板4和凸模板5前后两侧对应设置大导向柱6、小导向柱7和定位浮动销8,作用是保证冲压动作精准,无误差。
冲压驱动部分2受控于运行控制箱14和层叠片数控制箱15。操作人员通过运行控制箱14内预置运行工艺程序,通过层叠片数控制箱15在1—80片范围内选择层叠片数。
在冲压机的左侧设有送料装置9,送料装置9连接矽钢片材料盘10并受控于步长控制箱12,矽钢片材料盘10中的矽钢片带通过送料装置9从左向右进入级进模工位。矽钢片材料盘10为矽钢片生产厂家标准材料盘,直接通过送料装置9给冲压机连续供料,大大提高了生产效率。
在冲压机底座部分1前侧设有操作面板13,一个操作人员即可轻松进行全部运行操作。
其右侧设有冲压件成品台16,冲压叠放完成的定子和转子部件由此进入下道工序。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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