[发明专利]一种纤维素纳米纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于纳米纤维材料领域，具体地说，是涉及一种纤维素纳米纤维阵列及其制备方法。

背景技术

纤维素纳米纤维（Cellulose nanofibers, CNF）一般指纤维直径小于100 nm的超微细纤维素纤维。在植物的细胞壁内，它由许多纤维素链通过分子间和分子内氢键结晶而成。其强度约为2～3GPa，是钢铁的5倍，但是其质量只有钢铁的1/5。它具有轻质、高比表面积、高强度和弹性、生物相容性和可降解性等优良特性。制备纤维素纳米纤维的方法目前主要有化学法、机械法、和生物处理法等。直径3～15 nm的纤维素纳米纤维，可以通过化学和物理处理将木材、棉等原材料中的纤维素束进行拆解得到。例如，用TEMPO体系在水溶液中氧化纸浆中纤维素分子中的伯醇（C-6位）羟基，经均质处理后可制得直径3～4 nm的纤维素纳米纤维（Fukuzumi H, Saito T, Wata T, et al. Transparent and High Gas Barrier Films of Cellulose Nanofibers Prepared by TEMPO-Mediated Oxidation[J]. Biomacromolecules, 2009, 10(1): 162-165）。通过化学方法将木粉中的木素和半纤维素去掉后，用研磨法可以制备直径15 nm的纤维素纳米纤维（Abe K, Iwamoto S, Yano H. Obtaining Cellulose Nanofibers with a Uniform Width of 15 nm from Wood[J]. Biomacromolecules, 2007, 8(10): 3276-3278）。

由于纤维素分子间和分子内存在大量氢键，造成其不溶不熔，很难将其进行溶液或熔融加工。虽然目前通过纳米模板法已经制备了其他很多功能高分子材料（Wu H, Su Z, Takahara A. Isotactic polystyrene nanorods with gradient crystallite states[J]. Soft Matter, 2012, 8(11): 3180-3184），但是采用纳米模板法制备纤维素纳米纤维材料，至今仍未见之报道。

为此，本发明公开一种纤维素纳米纤维的制备方法，制备的纤维具有纳米阵列结构，使其应用于化工、纺织、建筑、电子、机械、生物、医学等众多诸多领域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的纤维素纳米纤维及其制备方法。

为实现本发明的目的，所采用的技术方案是：

本发明所述的一种纤维素纳米纤维的制备方法，包括如下步骤：

（1）将纤维素原料打碎，用均相溶解试剂将其溶解，制取纤维素溶液；

（2）将步骤（1）制得的纤维素溶液注入多孔模板内的纳米孔洞中；

（3）用溶剂洗涤步骤（2）中注有纤维素溶液的多孔模板，将多孔模板内的纳米孔洞中的纤维素溶剂移除后，即可得到固定在纳米孔洞内的纤维素纳米纤维；

（4）用溶剂将步骤（3）中的多孔模板溶解，即可得到阵列结构的纤维素纳米纤维。

上述步骤（1）所述的均相溶解试剂选自氯化锂/二甲基乙酰胺（LiCl/DMAc）混合溶液、二甲基亚砜/三水合四丁基氟化铵（DMSO/TBAF·3H₂O）混合溶液、4-甲基吗啉-N-氧化物（NMMO）或离子液体，所述步骤（1）中制得纤维素溶液中纤维素的质量百分比为1.0-10.0wt.%。

上述步骤（2）所述的多孔模板采用阳极氧化铝（AAO）模板、径迹蚀刻模板或介孔硅模板，多孔模板内纳米孔洞尺寸大小为800～10nm，优选为400-30nm。

上述步骤（2）所述的将纤维素溶液注入模板的方法采用自然润湿方法或者抽滤方法，所述自然润湿是指纤维素通过毛细管力缓慢进入纳米孔洞中；所述抽滤是指用抽气泵在多孔模板的下表面施加一个真空，使纤维素溶液在负压下快速进入纳米孔洞内。

上述步骤（3）所述的溶剂至少有一种选自水、甲醇、乙醇或丙酮，所述溶剂能将纤维素溶剂从纳米孔洞中溶解出来，将纤维素固定在纳米孔洞内。

上述步骤（4）所述的溶解多孔模板的溶剂为酸、碱或有机溶剂，当多孔模板为阳极氧化铝模板时，采用磷酸、硫酸、氢氧化钠或氢氧化钾溶解；当多孔模板为径迹蚀刻模板时，采用二氯甲烷、三氯甲烷或四氯甲烷溶解；当多孔模板为介孔硅模板时，采用氢氧化钠、氢氧化锂或氢氧化钾溶解。