[发明专利]一种用于焊接叉上连接耳内壁面加工的装夹夹具

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于焊接叉上连接耳内壁面加工的装夹夹具。

背景技术：

焊接叉外形异样复杂（如图1），目前加工中心在对焊接叉上连接耳内壁面100、200加工时，采用的是分步加工的方法，因此需要对此对零件进行多次装夹，因此加工效率低，同时由于多次装夹，定位面不一致，导致误差积累，影响加工精度的提高。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于焊接叉上连接耳内壁面加工的装夹夹具。

本发明所采用的技术方案有：一种用于焊接叉上连接耳内壁面加工的装夹夹具，所述焊接叉具有轴管连接部和与轴管连接部固定连接的十字轴连接部，所述十字轴连接部上设有两个均具有连接孔的连接耳，所述连接孔的内圆周壁上设有限位槽，所述两连接耳之间形成有圆弧状的端面，用于装夹所述焊接叉的所述夹具包括第二支撑板、第一压杆、第一压板、第二压杆、第二压板、定位圆凸台和顶杆，所述定位圆凸台固定于第二支撑板上，若干顶杆沿定位圆凸台圆周方向均布于第二支撑板上，两根第一压杆分别垂直连接于第二支撑板的左右两侧，四根第二压杆两两为一组分别固定连接在第二支撑板的前后两侧，第一压板和第二压板分别可转动的连接在第一压板上和第二压杆上，且第一压板压触在所述限位槽内，第二压板压触在端面上并将十字轴连接部紧抵于顶杆上。

进一步地，所述第一压杆的上端设有第一螺纹连接部，该第一螺纹连接部的直径小于第一压杆的直径，且第一螺纹连接部与第一压杆之间形成有第一定位台阶。

进一步地，所述第一压板上设有第一连接孔，第一压板通过该第一连接孔穿套在第一压杆的第一螺纹连接部上并在所述第一定位台阶上轴向定位，在所述第一螺纹连接部上旋接相适配的螺母，旋紧该螺母，第一压板以垂直方向压触于限位槽内。

进一步地，所述第一压板的横截面为梯形状。

进一步地，所述第二压杆的上端设有第二螺纹连接部，该第二螺纹连接部的直径小于第二压杆的直径，且第二螺纹连接部与第二压杆之间形成有第二定位台阶。

进一步地，所述第二压板上设有第二连接孔，第二压板通过该第二连接孔穿套在第二压杆的第二螺纹连接部上并在所述第二定位台阶上轴向定位，在所述第二螺纹连接部上旋接相适配的螺母，旋紧该螺母，第二压板压触于所述端面上。

进一步地，所述第二压板的下端面设有若干棘齿。

本发明具有如下有益效果：

本发明装夹此数少，使得加工效率得以大大提高，本发明的夹具巧妙的安排定位和压紧的位置，合理的让开了零件加工时刀具操作的空间；本发明夹具受力均衡，装夹效果好。

附图说明：

图 1 为现有技术中焊接叉的三位结构图。

图 2 为本发明装夹夹具的主视图。

图 3 为本发明装夹夹具的俯视图。

图4 为本发明装夹夹具中第一压杆的结构图。

图5 为本发明装夹夹具中第一压板的结构图。

图6 为本发明装夹夹具中第二压杆的结构图。

图7 为本发明装夹夹具中第二压板的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明一种用于焊接叉上连接耳内壁面加工的装夹夹具，所述焊接叉具有轴管连接部400和十字轴连接部500，轴管连接部400固定连接于十字轴连接部500的底端。十字轴连接部500上设有两个连接耳501，该连接耳501上设有连接孔502，连接孔502的内圆周壁上设有限位槽503，两连接耳501之间形成有圆弧状的端面A。

上述焊接叉连接耳内壁面的加工通过本发明的夹具的一次装夹在加工中心中。如图2和图3，本发明装夹夹具包括第二支撑板21、第一压杆22、第一压板23、第二压杆24、第二压板25、定位圆凸台26和顶杆27，定位圆凸台26固定于第二支撑板21上，若干顶杆27沿定位圆凸台26的圆周方向均布于第二支撑板21上。两根第一压杆22分别垂直连接于第二支撑板21的左右两侧，第一压板23可转动的连接在第一压杆22上，且第一压板23压触在连接耳501的连接孔502中的限位槽503内。四根第二压杆24两两为一组分别固定连接在第二支撑板21的前后两侧，第二压板25可转动的连接在第二压杆24上，且第二压板25压触在十字轴连接部500的端面A上并将十字轴连接部500紧抵于顶杆27上。