[发明专利]注射成形机

说明书

技术领域

本发明涉及注射成形机，尤其涉及具备注射成形机内部的压力监视装置的注射成形机。

背景技术

就注射成形机的注射装置而言，将高温熔融的树脂浇注至固定在压板的金属模具内来进行成形品的成形。在注射动作中，虽通过高速、高压注射高温的树脂，但树脂非常高温，因此为了操作人员的安全，以喷出树脂的喷嘴周边为中心利用安全罩等覆盖，由此确保安全。

在进行维护作业时，有时打开安全罩来进行作业，但此时，不使注射成形机进行动作，以此来确保安全。另外，除了动作的停止之外，还需要充分注意注射成形机内的高温的喷嘴、熔融的树脂等高温的部件。特别地，若喷嘴前端部的熔融树脂冷却固化而堵塞喷嘴前端的孔，则即使在注射成形机停止的状态下，也导致喷嘴内的熔融树脂维持高压状态。然后，若喷嘴前端的固化的树脂再次熔融而消除堵塞，则存在树脂从喷嘴喷出的隐患。因此，需要始终注意喷嘴的状态、缸内的压力的状态，从而进行维护作业。

另外，在喷嘴与金属模具接触的状态即喷嘴接触的状态下，也存在熔融的树脂从喷嘴通过金属模具而向合模装置侧喷出的隐患。

在日本特开昭51-67577号公报中，作为基于注射成形机的安全罩的安全对策，具备作为安全罩的门的门开关、检测注射成形机内部的马达的旋转的有无的旋转检测机构以及门的锁定机构。而且，在打开门时，断开电源使马达不旋转驱动，而在马达旋转时，通过门的锁定机构锁定门。

在日本特开2013-188875号公报公开了如下技术，即在注射成形机的喷嘴接触力控制装置中，若通过安全门位置检测用开关检测到安全门已打开，则以不产生喷嘴接触力的方式使喷嘴后退以确保工作人员的安全。

在日本特开2003-80358号公报公开了如下技术，即与打开注射成形机的安全门的动作连动地将遮挡板插入固定侧金属模具与可动侧金属模具之间，以确保取出金属成形品时的安全性。

在日本特开2014-28491号公报公开了如下技术，即在注射成形机中，在喷嘴与喷嘴接触部抵接的状态下，在注射装置的前进指令的停止时或者停止后，且后退指令的开始前，在打开安全罩时监视压力地使螺杆后退。

在日本特开昭51-67577号公报、日本特开2013-188875号公报、日本特开2003-80358号公报所公开的技术中，在打开安全罩时使机械的马达的旋转停止、不喷出内部的树脂。但是，喷嘴内部的压力被保持为高压，因此存在若消除喷嘴的堵塞则树脂喷出，从而对工作人员带来危险的隐患。

日本特开昭51-67577号公报所公开的技术通过使机械的马达的旋转停止，来解除安全罩的锁定机构。此处，在缸内的压力较高时，存在在打开安全罩时树脂喷出的隐患。

日本特开2013-188875号公报所公开的技术在打开安全罩时释放喷嘴接触力，但存在在喷嘴未接触的状态下树脂喷出的隐患。

日本特开2003-80358号公报所公开的技术仅设置有覆盖金属模具的浇口部的安全罩，因此存在在进行浇口部周边的维护作业时树脂喷出的隐患。

日本特开2014-28491号公报所公开的技术需要在作为主体紧急停止状态而应该使动作停止的安全罩的开状态下，使轴动作，因此存在对工作人员带来危险的隐患。另外，仅在喷嘴接触状态下进行压力的监视，因此存在在喷嘴的堵塞消除时树脂喷出的隐患。

在喷嘴堵塞的状态、缸的内部的压力较高的状态下，即使目视观察喷嘴、缸，识别也较困难，因此存在工作人员未注意到树脂喷出的危险的状态而进行维护作业的隐患。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够降低树脂的喷出的危险性并在确保工作人员的安全后进行注射成形机的维护作业的注射成形机。

在本发明的注射成形机中，具备：注射装置，其具备至少一个能够开闭的安全罩以及螺杆；注射压力检测部，其检测上述注射装置的内部的注射压力；锁定机构，其防止上述安全罩的打开；以及锁定控制部，其控制上述锁定机构，上述锁定控制部在由上述注射压力检测部检测的上述注射装置的内部的注射压力在预定值以上的情况下，使上述锁定机构未锁定状态以禁止至少一个上述安全罩的打开。

由此，能够仅在缸内的压力充分降低的状态下进行注射成形机的维护作业，因此能够确保工作人员的安全。

作为在由上述注射压力检测部检测出的上述注射装置内部的注射压力为预定值以上的情况下被禁止打开的上述安全罩，也可以包括沿上述注射装置注射树脂的方向配置的安全罩。

由此，特别地，禁止处于注射装置喷出树脂的方向的安全罩的打开，从而能够更加确保工作人员的安全。