[发明专利]一种4-卤素-7-氮杂吲哚及其制备方法在审
申请号: | 201610210381.5 | 申请日: | 2016-04-05 |
公开(公告)号: | CN105753866A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 叶芳 | 申请(专利权)人: | 叶芳 |
主分类号: | C07D471/04 | 分类号: | C07D471/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 528225 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卤素 吲哚 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及生物医药技术领域,特别是涉及一种4-卤素-7-氮杂吲哚及其制备方法。
背景技术:
7-氮杂吲哚于吲哚和嘌呤的在结构上的相似性,可以作为这一类化合物的生物电子等排体,在7-氮杂吲哚的结构基础上对其进行改造,可以得到很多具有生物活性的分子。
7-氮杂吲哚本身就具有抑制多种蛋白酶的活性,在抗组胺以及抗多巴胺等方面展现出优异的药用价值,因此受到越来越多的研究关注。尤其是在4位卤素取代的7-氮杂吲哚,是性能优良的中间体,可用于合成具有抗肿瘤活性或资料免疫缺陷疾病的药物。
中国专利201210205860利用H2O2为氧化剂氧化7-氮杂吲哚,从而合成N-氧化-7-氮杂吲哚,这种氧化剂虽使制备成本大大降低。但是过氧化氢在操作过程中对环境条件的要求十分苛刻,有爆炸的危险,对于生产安全会造成重大隐患。因此,改进现有技术,使生产过程更加安全有效,同时又能提高产品的生产效率是一项十分有必要的研究。
发明内容:
本发明的目的是提供一种4-卤素-7-氮杂吲哚及其制备方法,该方法采用成本低的氧化剂,生产过程安全,对反应条件要求低,产率高,易于大规模工业化。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种4-卤素-7-氮杂吲哚的制备方法,包括以下步骤,以7-氮杂吲哚-3-羧酸为原料,首先与氧化剂反应将7位的氮氧化得到化合物b,第二步经过卤代反应得到4位卤素取代的化合物c,第三步通过水解反应脱出羧基得到目标产物。
上述反应过程具体包括以下步骤:
(1)将7-氮杂吲哚-3-羧酸与水混合,加入到反应釜中,添加钨酸钠,搅拌均匀后,滴加过碳酸钠,在常温常压下反应6小时,减压蒸发结晶得到化合物b;
(2)将步骤(1)得到的化合物b与乙醚混合,加入四甲基卤化铵,维持温度在60-75之间,反应60-90min后加入PX3,继续反应30-45min后,减压蒸馏去除乙醚与PX3,得到化合物c;
(3)将上一步反应得到的化合物c溶解于稀硫酸中,加热回流,反应4H后,冷却,调节pH在8-10之间,降低温度至0-5,目标产物结晶析出,过滤得4-卤素-7-氮杂吲哚;
作为上述技术方案的优选,所述X为卤族元素。
作为上述技术方案的优选,所述7-氮杂吲哚-3-羧酸摩尔数与水的体积比为3-5mol/L。
作为上述技术方案的优选,所述钨酸钠的质量与碳酸钠的质量与水的体积的用量比例为0.3∶0.5∶12,单位为g/ml。
作为上述技术方案的优选,其中所述化合物b摩尔数与乙醚的体积比为1-4mol/L。
作为上述技术方案的优选,其中所述四甲基卤化铵的摩尔数与化合物b的摩尔数比为3∶2。
作为上述技术方案的优选,其中所述PX3的摩尔数与化合物b的摩尔数比为1∶2。
作为上述技术方案的优选,所述稀硫酸的浓度,以重量计,为25-40%。
本发明具有以下有益效果:
选用了7-氮杂吲哚-3-羧酸为原料,在卤代反应过程中防止发生3位取代反应,从而使产物纯度更高,后处理步骤更简单。选用了廉价易得的氧化剂,使生产成本大幅降低,同时也提高了产品的收率。该制备方法,收率高,操作安全,易于大规模的工业生产。
具体实施方式:
实施例1
将7-氮杂吲哚-3-羧酸与水混合,加入到反应釜中,添加钨酸钠,搅拌均匀后,滴加过碳酸钠,在常温常压下反应6小时,减压蒸发结晶得到的产物与乙醚混合,加入四甲基氯化铵,维持温度在65℃,反应60min后加入PCl3,继续反应30min后,减压蒸馏去除乙醚与PCl3,将得到的产物溶解于稀硫酸中,加热回流,反应4H后,冷却,调节pH在8-10之间,降低温度至5℃,目标产物结晶析出,过滤得4-氯-7-氮杂吲哚。收率为83.2%
实施例2
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