[发明专利]一种啤酒废水处理装置

说明书

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，是一种啤酒废水处理装置。

背景技术

啤酒是以大麦和水为主要原料，大米或谷物为辅料，经过糖化和发酵制成的富含营养物质的饮料酒。而生产啤酒而产生的工业废水主要含糖类、醇类等有机物，有机物浓度高，虽然无毒，但是容易腐败，排入水体需要大量的溶解氧，对水体环境造成严重的危害。

目前，国内外主要采用生物法处理啤酒废水。主要有厌氧生物处理法包括UASB、IC等；好氧生物处理法包括SBR（序批式活性污泥法，好氧厌氧交替状态，效率高、耐冲击负荷、水量和工艺过程容易调节、运行灵活）、CASS、生物接触氧化法等；厌氧-好氧组合处理方法如UASB-耗氧接触氧化、酸化-SBR法等。这些方法能在一定程度上对啤酒工业废水进行处理，但存在工序复杂，反应时间较长，运行成本高，占地面积大，自动化程度低，使得废水处理尤其是工业废水处理的工程建设发展较慢，处理设施的正常运行管理较难，且污泥使用周期短，易产生二次污染。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前传统处理啤酒废水的方法工序复杂，反应时间较长，运行成本高，占地面积大，自动化程度低，且污泥使用周期短，易产生二次污染的问题，本发明提供了一种利用植物秸秆吸附分解处理，低电力电解处理及微生物处理相结合，处理效率高，成本低，自动化程度高，污泥使用周期长的啤酒废水处理装置。

为了实现上述的目的，本发明采取的具体技术方案是：一种啤酒废水处理装置，包括：废水进料管（1）、进料阀（2）、进料泵（3）、感应阀门（4）、过滤网（5）、过滤体（6）、精滤带（7）、过滤定时阀（8）、电解体（9）、电解固定网（10）、电解电压（11）、电解网（12）、电解定时阀（13）、生物处理体（14）、废水出料阀（15）、废水出料泵（16）、COD检测器（17）、出料阀（18）、回流阀（19）、回流管（20）、过滤体出气阀（21）、电解体出气阀（22）、生物处理体出气阀（23）、出气总管（24）、出气泵（25）、固体杂质出料泵（26）、固体杂质管（27）、过滤体出气管（28）、电解体出气管（29）、生物处理体出气管（30）、固体杂质阀（31）、生物处理基质（32）及搅拌器（33）；其特征在于：啤酒废水依次经废水进料管（1）、进料阀（2）及进料泵（3）进入处理装置，通过过滤网（5）进行过滤，当在过滤上的固体颗粒触及感应阀门（4）时，感应阀门关闭，固体杂质阀（31）打开，固体杂质出料泵（26）启动，固体杂质经固体杂质管（27）排出，在经过过滤网过滤后的啤酒废水进入过滤体（6）内，再经过精滤带（7）对废水进行精滤，随后过滤定时阀（8）开启，精滤后的啤酒废水进入电解体（9），再经电解网（12）对其进行处理，然后电解定时阀（13）打开，啤酒废水进入生物处理体（14），搅拌器（33）对生物处理基质（32）进行搅拌，使其与废水充分接触后，搅拌器停止搅拌，静置后，废水出料阀（15）打开，废水出料泵（16）开启，废水经COD检测器（17），若COD≦20mg/L时，出料阀（18）打开，废水排出，否则回流阀（19）打开，废水回流管（20）重新进入处理装置，进行再次处理，过滤体、电解体及生物处理体产生的气体，分别通过过滤体出气管（28）、电解体出气管（29）及生物处理体出气管（30）进入出气总管（24）进行排出利用。

所述的感应阀门（4）和固体杂质阀（31）有两组，当一组开启时，另外一组关闭。

所述的精滤带（7）位于过滤定时阀（8）上20～25cm处，精滤带是由稻糠、100目芦苇秸秆粉末及200目炭化后小麦秸秆粉末按质量比2:2:1，混合挤压而成。

所述的过滤定时阀（8）每3～4min打开，打开10～15min后关闭，电解定时阀（13）在废水进入电解体30～40min后打开，打开15～20min后关闭，在电解定时阀关闭后搅拌器（33）开启，搅拌8～12min后，停止搅拌静置15～20min后废水出料阀（15）打开，废水出料泵（16）启动，废水进行检测。

所述的生物处理基质为池塘淤泥和活性污泥按质量比1:2，进行混合，在进行脱水，使其含水量为20～30％时所制得。

所述的电解电压（11）为160～200V。