[发明专利]碳酸钙粉末表面改性设备

说明书

技术领域

本发明属于粉体材料生产加工领域，具体涉及一种碳酸钙粉末表面改性设备。

背景技术

碳酸钙粉末主要用于塑料、橡胶等制品的填充剂，将碳酸钙粉末适当混入上述材料中，能够大大降低生产成本。然而，由于碳酸钙本生为固态无机物，本身没有任何粘性，附着力很小，若直接将碳酸钙粉末与上述有机材料混合，会导致碳酸钙颗粒无法与有机材料紧密粘连，因此碳酸钙粉末在作为填充剂使用之前必须经过包膜处理。所谓包膜就是将每一粒碳酸钙颗粒上都包覆一层有机物，该有机物统称为包膜剂，其具体成分视应用场合而定。碳酸钙粉末包膜工艺一般是将碳酸钙粉末与包膜剂混合，然后进行高速搅拌，使碳酸钙颗粒与包膜剂充分摩擦，进而保证包膜剂紧密附着在碳酸钙颗粒上。然而，现有技术中的包膜机存在较多缺陷，首先，其搅拌装置结构较为单一，碳酸钙粉末只能沿一个方向不停旋转，碳酸钙粉末与包膜剂难以混合均匀，包膜质量很差；另外，现有技术中的搅拌装置力学性能非常落后，包膜机进行长时间高速运转需要消耗巨大的能源。

另外，碳酸钙粉末的粒径越大，填充后的材料越硬、弹性越小，反之碳酸钙粉末的粒径越小，填充后的材料越软、弹性越大。为了适应不同的应用需求，生产过程中可以通过控制不同粒径碳酸钙之间的比例来控制被填充材料的硬度，这就需要在生产过程中将不同粒径的碳酸钙粉末按特定比例混合，现有技术中并没有较好的生产方法，只能将碳酸钙粉末称重，然后按比例混合搅匀，再进行下一步生产，此过程需要使用大型搬运机械，费时费力，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率较高的碳酸钙粉末表面改性设 备。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种碳酸钙粉末表面改性设备，包括顺次相连的碳酸钙粉末混合搅拌及输送装置、碳酸钙粉末表面涂膜装置、风能过滤集料装置；

碳酸钙粉末混合搅拌及输送装置将不同粒径的碳酸钙粉末混匀并输送至碳酸钙粉末表面涂膜装置；

碳酸钙粉末表面涂膜装置将液态有机物喷洒在碳酸钙粉末上并采用高速搅拌机搅拌，使有机物充分包覆在碳酸钙表面；

风能过滤集料装置利用风机将高速搅拌机内的物料抽出，采用除尘器将气流中的碳酸钙粉末滤出并对碳酸钙粉末进行收集。

本发明的技术效果在于：本发明在传统螺旋输送机的基础上进行改进，设置多个投料口，并且在投料口设置了用于调节投料速度的供料泵，能够在输送的过程中将不同物料按特定比例混合，提高了生产效率；

本发明的搅拌棒顶端设置球头，能够有效增大搅拌装置的惯性力，同样的搅拌效果所需的电机输出功率更小，能够节省大量的能源，同时球头还真够增加搅拌棒与碳酸钙粉末之间的接触面积，使搅拌更加充分。

附图说明

图1是本发明的系统原理图；

图2是本发明的混合搅拌及输送装置立体结构示意图；

图3是本发明的料槽内部结构示意图；

图4是本发明的料槽截面视图；

图5、6是本发明的表面涂膜装置剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种碳酸钙粉末表面改性设备，包括顺次相连的碳酸钙粉末混合搅拌及输送装置、碳酸钙粉末表面涂膜装置、风能过滤集料装置；

碳酸钙粉末混合搅拌及输送装置将不同粒径的碳酸钙粉末混匀并输送至碳酸钙粉末表面涂膜装置；

碳酸钙粉末表面涂膜装置将液态有机物喷洒在碳酸钙粉末上并采用高速搅拌机搅拌，使有机物充分包覆在碳酸钙表面；

风能过滤集料装置利用风机41将高速搅拌机内的物料抽出，采用除尘器将气流中的碳酸钙粉末滤出并对碳酸钙粉末进行收集。

优选的，如图2、3、4所示，所述碳酸钙粉末混合搅拌及输送装置包括条状料槽10，所述料槽10内设有沿槽长方向布置的转轴11，所述转轴11上设有螺旋推板12，所述料槽10上方沿物料输送方向顺次布置有至少两个用于投料的料斗13，每个料斗13与料槽10之间均设有用于控制进料速度的供料泵14。本发明在传统螺旋输送机的基础上进行改进，设置多个投料口，并且在投料口设置了用于调节投料速度的供料泵14，能够在输送的过程中将不同物料按特定比例混合，提高了生产效率。