[发明专利]综合式籽棉清理机

说明书

技术领域

本发明涉及一种籽棉清理机，尤其是一种适合杂质含量较高的机采棉的综合式籽棉清理机。

背景技术

众所周知，籽棉清理是棉花加工的一个环节，皮棉的质量高低关键由该环节决定。因此籽棉清理机的质量在棉花加工的关键设备之一。由于机采棉所含杂质比较复杂，有异性纤维、棉铃、棉叶、杂草等，因此目前棉花加工行业通常在人工拣除异性纤维的同时再用清铃机清铃，再用两套籽棉清理设备清理棉叶和杂草，用工多、设备套数多，占地面积大，厂房建设费用和设备购置费用高。因此，设计一种既能清除异性纤维又能清除棉铃、棉叶和杂草的综合式籽棉清理机，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种既能清除异性纤维又能清除棉铃、棉叶和杂草的综合式籽棉清理机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

综合式籽棉清理机，包括机架，在机架上同时安装有异性纤维清理系统、淸铃系统、倾斜式籽棉清理回收系统、倾斜式清花系统和排杂系统，带有异性纤维、棉铃、棉叶和杂草的籽棉从综合式籽棉清理机的进棉口进入后经过异性纤维清理系统、淸铃系统、倾斜式籽棉清理回收系统、倾斜式清花系统的连续处理，除异性纤维定期从异性纤维清理系统清除外，棉铃壳、棉叶和杂草连续从排杂系统排出，干净的籽棉从综合式籽棉清理机的出口排出。

作为本发明的一种优选方案，在综合式籽棉清理机的进棉口处安装有一对喂花辊也叫剥棉辊，所述的异性纤维清理系统为异性纤维缠绕辊，异性纤维缠绕辊安装在一对喂花辊也叫剥棉辊的下部。

作为本发明的一种优选方案，所述的淸铃系统由U型齿条辊Ⅰ、U型齿条辊Ⅱ、U型齿条辊Ⅲ、毛刷辊Ⅰ和毛刷辊Ⅱ构成，U型齿条辊Ⅰ、U型齿条辊Ⅱ和U型齿条辊Ⅲ从左上往右下斜向间隔布置，其中U型齿条辊Ⅰ安装在异性纤维缠绕辊的右下方，毛刷辊Ⅰ安装在U型齿条辊Ⅰ的左下方且与U型齿条辊Ⅰ接近但不接触，毛刷辊Ⅱ安装在U型齿条辊Ⅱ的左下方，毛刷辊Ⅱ同时与U型齿条辊Ⅱ和U型齿条辊Ⅲ接近但不接触，在U型齿条辊Ⅰ、U型齿条辊Ⅱ和U型齿条辊Ⅲ的右侧均设有排杂刀，在U型齿条辊Ⅰ和U型齿条辊Ⅱ右侧的排杂刀的右侧均设有钢丝刷，在U型齿条辊Ⅲ的下部设有格条栅Ⅰ。

作为本发明的一种优选方案，所述的倾斜式籽棉清理回收系统由倾斜式籽棉清理系统Ⅰ和单粒棉回收系统构成，倾斜式籽棉清理系统Ⅰ由若干个平行的籽棉清理刺钉棍Ⅰ构成，若干个平行的籽棉清理刺钉棍Ⅰ呈倾斜式布置，单粒棉回收系统由U型齿条棍Ⅳ、毛刷辊Ⅲ、单粒棉回收刺钉棍Ⅱ和单粒棉回收刺钉棍Ⅰ构成，单粒棉回收系统由U型齿条棍Ⅳ、毛刷辊Ⅲ、单粒棉回收刺钉棍Ⅱ和单粒棉回收刺钉棍Ⅰ呈倾斜式平行布置，从下往上依次为U型齿条棍Ⅳ、毛刷辊Ⅲ、单粒棉回收刺钉棍Ⅱ和单粒棉回收刺钉棍Ⅰ，所有籽棉清理刺钉棍Ⅰ的轴线所在平面与U型齿条棍Ⅳ、毛刷辊Ⅲ、单粒棉回收刺钉棍Ⅱ和单粒棉回收刺钉棍Ⅰ的轴线所在平面垂直，在U型齿条棍Ⅳ和单粒棉回收刺钉棍Ⅱ和单粒棉回收刺钉棍Ⅰ的下部有回收排杂格条栅，在毛刷辊Ⅲ的下部有弧板，U型齿条辊Ⅰ、U型齿条辊Ⅱ和U型齿条辊Ⅲ分别第一、二、三道清铃辊，在毛刷辊Ⅰ处有籽棉进入倾斜式籽棉清理系统Ⅰ的籽棉通道Ⅰ，经过U型齿条辊Ⅰ清铃的籽棉被毛刷辊Ⅰ刷进籽棉通道Ⅰ，剩下的籽棉继续由第二、三道清铃辊清铃，在毛刷辊Ⅱ处有籽棉进入倾斜式籽棉清理系统Ⅰ的籽棉通道Ⅱ，在籽棉清理刺钉棍Ⅰ的下部设有格条栅Ⅱ，在格条栅Ⅱ的下部设有溜杂板Ⅱ，在单粒棉回收系统的下部设有溜杂板Ⅰ。

作为本发明的一种优选方案，所述的倾斜式清花系统由由若干个平行的籽棉清理刺钉棍Ⅱ（构成，倾斜式清花系统在倾斜式籽棉清理系统的下方，倾斜式籽棉清理系统的出棉口正对倾斜式清花系统的进棉口，在籽棉清理刺钉棍Ⅱ的下部设有格条栅Ⅲ，在格条栅Ⅲ的下部设有呈倒八字布置的溜杂板Ⅲ和溜杂板Ⅳ。

作为本发明的一种优选方案，所述的排杂系统由排杂绞龙和排杂风筒构成，排杂绞龙设在由溜杂板Ⅱ和溜杂板Ⅰ形成的排杂道上，排杂风筒设在由溜杂板Ⅲ和溜杂板Ⅳ形成的排杂道上，在排杂风筒上安装有排杂风机。

作为本发明的一种优选方案，在倾斜式籽棉清理系统的出棉口与倾斜式清花系统的进棉口之间设有闭风器Ⅰ，在倾斜式清花系统的出棉口上设有闭风器Ⅱ。

与现有技术相比，本发明既能清除异性纤维又能清除棉铃、棉叶和杂草，一机多用，占地面积小，厂房建设费用和设备购置费用低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式