[发明专利]一种可筛选的自动螺栓摆正机

说明书

技术领域

本发明涉及摆正器械，它是一种可筛选的自动螺栓摆正机。

背景技术

现在的工厂中大多数的螺栓机器都是人工手动添料的，这样的效率极低，速度过慢，浪费人力。

市场上也有一些采用自动化添料的机器，其通过输送带将螺栓快速添料进生产机器中，但是其存在一定的缺点：

因为螺栓在运输过程中摆放较为随意，运输过程中的螺栓方向无法控制，螺栓或立或倒，难以应用于下一步的操作。

并且个别螺栓在堆叠过程中，会混入一些规格尺寸大小不一的螺栓，通过人工筛选费时费力。

发明内容

本发明的发明目的是为了解决螺栓在添料入机器的过程中存在螺杆方向朝向不统一及螺栓筛选的问题，提供一种可筛选的自动螺栓摆正机，通过振动机构对输送带上的螺栓进行振动筛选，进入摆正间隙的螺栓被统一摆正，并从出料管送出，方便下一步使用；同时可以将不同规格的螺栓进行筛选分类。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种可筛选的自动螺栓摆正机，包括储料斗、阀门、输送带、第一出料管、外壳和间距调节机构；所述外壳顶部设有储料斗，储料斗设有向输送带添料的通料管道；所述阀门安装于通料管道侧面上；

所述输送带设于外壳的内部，输送带包括前端，第一出料管位于输送带前端的下方，所述输送带由两条同步运行的橡胶条组成，橡胶条外侧设有摆正缺口，所述摆正缺口呈半圆形，两根橡胶条之间形成摆正间隙；所述橡胶条朝向摆正间隙的一侧上表面的边部设有斜面，摆正间隙两侧橡胶条上的斜面共同构成“V”型，摆正缺口位于斜面上；

所述两处输送带之间设有伸缩调节输送带间距的间距调节机构；所述外壳设有对储料斗和输送带产生振动的振动机构；所述外壳还设有供从摆正间隙或摆正缺口掉落的螺栓出来的第二出料管。

优选的，所述两条橡胶条外侧的摆正缺口外形一致。

优选的，所述摆正缺口朝上的边部设有倒角。

优选的，所述振动机构由偏振器组成。

优选的，所述阀门还设有控制阀门定时启闭的开关。

优选的，所述摆正间隙设于输送带的正中部。

优选的，所述第二出料管与外壳之间还连接有集料斗，所述集料斗呈斗状或倒置的台状。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的可筛选的自动螺栓摆正机，具有如下有益效果：

一、采用本发明的可筛选的自动螺栓摆正机，首先，振动机构对储料斗产生振动，使储料斗内的螺栓可以通过通料管道落在输送带上，掉落在输送带上的螺栓在振动机构的作用下，不断振动，由于橡胶条斜面的角度作用和螺栓的螺杆部分重量作用，使大部分螺栓的螺帽搁置在摆正间隙上，螺杆部分落入摆正间隙内；并向前运输至第一出料管掉落，实现初步摆正，第一出料管内出来的螺栓物料摆放整齐，完成螺栓运输过程中摆正，所有螺栓摆放的方向均统一。

二、运输过程中，由于振动机构的作用，以及摆正缺口处的倒角，螺栓不断的向摆正缺口移动，并进入其中。若螺帽大于两个摆正缺口的口径，则留在摆正缺口内；若小于摆正缺口或摆正间隙则直接从输送带掉落，从第二出料管出来。

其中间距调节机构的作用在于控制两条橡胶条的间距，以控制摆正间隙跟摆正缺口的大小，从而可以将不同尺寸的螺栓筛选出。

在筛选时，摆正缺口的口径不断缩小，先将尺寸大的螺栓筛选出，尺寸小的螺栓直接从摆正间隙或摆正缺口内掉出，仅有带走大于摆正缺口口径的螺帽的螺栓可以被保留在摆正缺口内，并从第一出料管内掉出。

附图说明

图1为本发明可筛选的自动螺栓摆正机的结构示意图；

图2为本发明可筛选的自动螺栓摆正机的结构拆分图；

图3为本发明中输送带的侧剖视图；

图4为本发明中输送带的俯视图；

图5为图4中A-A处的剖视图；

图6为图4中B-B处的剖视图；

图7为本发明中输送带的结构示意图。

附图标记：1、储料斗；11、通料管道；2、阀门；3、输送带；3a、输送带前端；31、摆正间隙；32、橡胶条；33、摆正缺口、34、斜面；4、第一出料管；5、振动机构；6、外壳；7、第二出料管；71、集料斗；8、支架；90、旋转柱；91、间距调节机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。