[发明专利]一种汽车镀晶设备及镀晶方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车镀晶技术领域，尤其涉及一种汽车镀晶设备及镀晶方法。

背景技术

截至到2011年，中国已取代美国，成为世界上最大的汽车消费国，汽车保 有量跃居世界第二，越来越多的国际品牌汽车美容用品生产企业进军中国瓜分 庞大的汽车售后市场这块年消费数千亿元的巨大蛋糕。而镀晶便是汽车售后市 场中的重要部分。镀晶是一种专门用于汽车漆面、玻璃、轮胎、轮毂、座椅、 发动机、内饰、外饰条等关键部位护理的硬质保护涂层，镀晶的材料构成主要 分为三类：聚硅氧烷、聚硅氮烷、无机硅。其中聚硅氧烷为早期产品，慢干型 产品，只能用于漆面能硬质表面；聚硅氮烷作为军工材料硬度高附着力好，所 以除了漆面外，大部基材均适用。无机硅镀晶目前较为少见；后面两款均为快 干型产品。

现有技术中的镀晶过程，只是简单的使用刷子或抹布涂抹镀晶层，然后等 待镀晶层固化，等待时间较长，且在等待过程中易出现尘埃、污水等污染的情 况，效率低下且影响镀晶美观度，特别是北方风沙较多，镀晶易受固体尘埃影 响；南方雨水较多且空气湿润，镀晶易受雨水影响。

红外线照射物体时，物质与电磁波产共振，从而引起激烈的振动，物体的 温度上升，达到加热的目的。从光谱学的分析可知，分子吸收光谱后，可使光 子的能量完全转变成分子的振动、转动能量。从而加快物质内部的反应速度及 反应效率，这种原理用在促进镀晶的充分反应及镀晶的反应速度上同样适用。

发明内容

本发明针对现有镀晶技术效率低下、易遭受污染，镀晶质量不能保障的问 题，研制一种汽车镀晶设备及镀晶方法，该汽车镀晶设备安装在室内，避免了 污染镀晶，保障了镀晶质量，且可大大的缩短镀晶时间，提高了镀晶效率。

本发明解决技术问题的技术方案为：一种汽车镀晶设备，安装在镀晶室内， 包括红外灯、升降机构、悬挂绳，所述的升降机构设置在镀晶室的室内顶部； 悬挂绳一端连接红外灯、另一端连接升降机构。

作为优化，所述红外灯设置三根，三根红外灯分别位于汽车的前、中、后 端顶部。

作为优化，所述红外灯为长灯管，灯管的长度方向与汽车前进方向垂直， 红外灯的横向中心面与汽车的纵向中心面共面，红外灯的灯管两端超出汽车最 外侧面一段距离。

作为优化，所述红外灯的灯管两端超出汽车最外侧面50～150mm。

作为优化，所述红外灯的灯丝为螺旋线形状。

作为优化，所述的汽车镀晶设备还包括遥控器、温度传感器、电机、控制 器、无线信号接收器，所述电机设置在升降机构内，电机的输出轴上安装一绕 线轮，悬挂绳安装在绕线轮上；控制器的命令输出端连接电机、红外灯的控制 端口，控制器的数据接收端口连接无线信号接收器、温度传感器，遥控器与无 线信号接收器对应，遥控器上设置有红外灯升降、红外灯开关、温度设置按钮。

作为优化，所述汽车镀晶设备还包括照明灯，照明灯安装在镀晶室内的顶 部或侧面，照明灯为LED灯管。

一种汽车镀晶方法，包括以下两种情况，

一、所使用的汽车镀晶材料为慢干材料时，采取以下步骤：

A、打镀晶材料；

B、控制对应位置的红外灯下降至距离车身指定距离并开启；

C、设置红外灯的开启时间为15±10分钟，镀晶室内温度设置为25±15摄 氏度；

D、到达C步骤设定的时间后，对汽车的镀晶面进行处理，去除多余部分；

E、设置红外灯的开启时间为15～30分钟，镀晶室内温度设置为25±15摄 氏度；

F、到达E步骤设定的时间后，检查镀晶质量，完成镀晶；

二、所使用的汽车镀晶材料为快干材料时，采取以下步骤：

A、全车打镀晶材料；

B、去除多余镀晶部分；

C、控制对应位置的红外灯下降至距离车身指定距离并开启；

D、设置红外灯的开启时间为15～30分钟，镀晶室内温度设置为25±15摄 氏度；

E、到达D步骤设定的时间后,等待30±10分钟，检查镀晶质量，完成镀晶。

作为优化，所述情况一中的步骤C、E、情况二中的步骤D在进行过程中， 都要将镀晶室关闭。

作为优化，所述情况一的步骤C中，设置红外灯的开启时间为15分钟，镀 晶室内温度设置为25摄氏度；