[发明专利]全刃口刀轮

说明书

本发明实施例公开了一种全刃口刀轮，包括第一刀轮盘面、第二刀轮盘面和轴孔，轴孔位于刀轮中心并沿横向方向延伸。全刃口刀轮还包括沿第一刀轮盘面外缘向刀轮纵向中心截面延伸且其与第一刀轮盘面外缘圆滑过渡的第一曲面、沿第二刀轮盘面外缘向刀轮纵向中心截面延伸且其与第二刀轮盘面外缘的相交线为圆滑过渡的第二曲面。第一曲面和第二曲面在刀轮纵向中心截面处的相交线构成圆周刃口。圆周刃口上均匀分布有凹槽。凹槽内设有凹槽内刃口。本申请中的全刃口刀轮，其两侧盘面与形成圆周刃口的两个曲面不形成尖角，提高刀轮的抗冲击能力，同时降低刀轮两侧盘面与刀架内壁之间的摩擦面积，减小刀轮旋转过程中的阻力。

技术领域

本发明涉及刀具加工技术领域，具体涉及一种全刃口刀轮。

背景技术

随着玻璃产品的多样化发展，许多生产领域要求玻璃的厚度薄、硬度大，且对玻璃的切割质量要求也愈来愈高。切割玻璃的工具普遍为盘状刀轮，目前市面上较长使用的刀轮的共同特征是：均包括切割刃部、刀轮盘面和刀轮中心用来安装刀轴的轴孔。

现有刀轮的切割刃部均呈倒V型，由第一斜面和第二斜面相交构成，第一斜面和第二斜面的相交线为刀轮的圆周刃口。第一斜面和第二斜面分别与刀轮两侧的盘面相交。

现有刀轮结构中，两侧盘面与第一斜面和第二斜面之间形成尖角，在刀轮的旋转过程中，由于尖角处较为凸出，在切割过程中该凸起部位受到的冲击力较大。同时尖角处增加了刀轮两侧盘面与刀架内壁之间的摩擦面积，增大刀轮旋转过程中的阻力。旋转过程中受到较大阻力，会导致刀轮转动不畅，在刀轮转动不畅时，易造成刀轮切割品质不良率提高。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种全刃口刀轮，以解决现有刀轮在切割过程中受到的冲击力较大，以及两侧盘面与第一斜面和第二斜面之间形成的尖角造成的刀轮转动不畅的问题。

根据本发明的实施例，提供一种全刃口刀轮，包括第一刀轮盘面、第二刀轮盘面和用于安装刀轴的轴孔，所述轴孔位于所述刀轮中心并沿横向方向延伸；所述全刃口刀轮还包括：

第一曲面，沿第一刀轮盘面外缘向刀轮纵向中心截面延伸，其与第一刀轮盘面的相交处为圆滑过渡；

第二曲面，沿第二刀轮盘面外缘向刀轮纵向中心截面延伸，其与第二刀轮盘面的相交处为圆滑过渡；

第一曲面和第二曲面在所述刀轮纵向中心截面处的相交线构成圆周刃口；所述圆周刃口上均匀分布有凹槽；所述凹槽内设有凹槽内刃口。

作为其中一种优选方案，第一曲面和第二曲面关于所述刀轮纵向中心截面对称；其中，

第一曲面和第二曲面均为第一外凸弧面，第一外凸弧面的半径为0.75～0.9mm；所述外凸弧面被第一中心截面所截圆弧的圆心角为20～70度；

第一曲面与圆周刃口相交处的切线和第二曲面与圆周刃口相交处的切线之间的角度为90～160度。

作为另一优选方案，第一曲面和第二曲面关于所述刀轮纵向中心截面对称；其中，

第一曲面和第二曲面均包括第二外凸弧面和第一斜面；

在第一曲面上，第二外凸弧面的一个边缘与第一刀轮盘面连接；第二外凸弧面的另一个边缘与第一斜面连接；

在第二曲面上，第二外凸弧面的一个边缘与第二刀轮盘面连接；第二外凸弧面的另一个边缘与第一斜面连接；

第一曲面上的第一斜面的另一边缘与第二曲面上的第一斜面的另一边缘相交构成所述圆周刃口；

第二外凸弧面的半径为0.3～0.5mm，第二外凸弧面被第一中心截面所截圆弧的圆心角为50～70度；

第一曲面上的第一斜面与第二曲面上的第一斜面之间的夹角为90～160度。