[发明专利]一种可金属化的组合物、涂覆层及非金属表面选择性金属化的方法有效
申请号: | 201610211127.7 | 申请日: | 2012-04-25 |
公开(公告)号: | CN105838235B | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 宫清;林宏业;孙丰振;胡文 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D175/04;C09D133/00;C09D167/00;C09D167/08;C09D163/00;C25D5/56 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司11283 | 代理人: | 韩冰,李婉婉 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属化 组合 覆层 非金属 表面 选择性 方法 | ||
本申请是申请日为2012年04月25日、申请号为201210124315.8、发明名称为“一种可金属化的组合物、涂覆层及非金属表面选择性金属化的方法”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明属于金属化技术领域,尤其涉及一种可金属化的组合物、涂覆层及非金属表面金属化的方法。
背景技术
目前常规的可金属化非金属材质一般是ABS、PP、酚醛玻纤增强塑料等,且分别要使用以上塑料中的专门电镀级塑料才可以。其中,尤以ABS的金属化工艺最为成熟。其常规工艺如下:首先对非金属表面进行一系列的前处理,然后进行化学镀,化学沉积一定厚度的金属从而实现金属化,如果需要,可以在此金属表面再进行后续的电镀工艺,使表面完成常规的电镀金属化装饰。其中表面前处理过程可按照以下步骤进行,除油、粗化、中和还原、活化、还原解胶等,而这些塑料的实际应用却存在很大的局限性,使非金属表面金属化受限,限制了行业的发展,同时现有实际应用中,大部分产品使用的常规塑料材质均为非电镀级,如PC、PET、PMMA等塑料,很难实现金属化,且对于常规的电镀级塑料,也只能将其表面全部金属化,难以实现金属化的选择性。
发明内容
本发明解决了现有技术中存在的可金属化的塑料的实际应用存在很大的局限性,大部分非电镀级的常规塑料无法实现金属化,且能金属化的电镀级塑料,只能全部金属化,难以实现金属化的选择性,影响行业发展的技术问题。提供一种可金属化的组合物、涂覆层及非金属表面金属化的方法。
本发明的第一个目的是提供一种可金属化组合物,该可金属化组合物包括主体树脂和溶剂,所述主体树脂包含式Ⅰ所示结构的聚合物,
其中,R1、R2独立选自羟基、异氰酸酯基、烷氧基或烷烃基中的一种或几种;R3为C1~C4的烷烃基;n1为20~300之间的整数。
本发明的第二个目的是提供一种可金属化涂覆层,所述涂覆层采用上述的可金属化组合物按照下列步骤制得:
S1、将主体树脂、溶剂混匀得浆料;
S2、将步骤S1所得的浆料涂覆在基体上,固化得可金属化涂覆层。
本发明的第三个目的是提供一种非金属表面选择性金属化方法,步骤包括:
A、将上述可金属化组合物混匀得浆料;
B、在需金属化的非金属表面涂覆步骤A所得浆料,固化得漆膜;
C、对步骤B所得漆膜进行粗化和活化,后进行漆膜表面电镀,实现非金属表面选择性金属化。
本发明意外发现本发明提供的组合物在成型后可金属化,且与金属化层的结合力强,同时本发明的组合物可以通过喷涂、印刷、浸涂、刷涂等简单工艺选择性涂覆于非电镀级非金属表面,固化后能在非金属表面形成与非金属结合力强的一体结构层,再通过前处理工艺,后进行化学镀,可只在固化的漆膜表面实现金属化,从而实现选择性金属化的目的。推测原因可能因为本发明的主体树脂中含有特殊的分子链结构,在大分子链上含有特殊结构的多双键活性基团,可以为后续金属化前处理的化学粗化过程提供必须的化学键,为后续的活化创造条件,即为金属化创造了条件,保证金属化层的有效结合力。本发明的组合物中也可以采用主体树脂直接注塑成型,形成可金属化的塑胶件,具有广泛的应用,同时其金属化时形成的金属化层与基体的结合力也强。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种可金属化组合物,包括主体树脂和溶剂,所述主体树脂包含式Ⅰ所示结构的聚合物,
其中,R1、R2独立选自羟基、异氰酸酯基、烷氧基或烷烃基中的一种或几种;R3为C1~C4的烷烃基;n1为20~300之间的整数。主体树脂中含有特殊的分子链结构,在大分子链上含有特殊结构的多双键活性基团,可以为金属化前处理的化学粗化过程提供必须的化学键,为后续的活化创造条件,保证化学镀层的有效结合力。
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