[发明专利]一种红色荧光粉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于发光材料领域，尤其涉及一种红色荧光粉及其制备方法。

背景技术

LED产业近年来取得了快速的发展，目前LED产业的应用领域主要在广 告牌、指示灯、手电背光板以及装饰等行业、白光LED作为新一代的固态照 明光源，与传统照明光源比，具有节能、环保、长寿命、发光效率高和可靠 性高等优点。近年来，能够发蓝光和绿光的荧光材料已经有比较成熟的研究 方法和制备工艺，有些已经投入了工业生产，获得了一定的经济效益。

现有技术中，实现白光LED最普遍的方法是蓝色LED芯片和黄色荧光粉 的组合，但由于缺乏红光成分，导致该方案获得的白光显色性较差，红色荧 光粉性能对白光LED的显色指数及色温的影响极其显著。目前，限制红色荧 光粉使用的技术缺陷主要在于红色荧光粉的发光效果不稳定，这也是白光 LED发展的瓶颈所在。

因此，研发出一种红色荧光粉及其制备方法，用于解决现有技术中，红 色荧光粉发光效果不稳定的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问 题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种红色荧光粉及其制备方法，用于解决现有 技术中，红色荧光粉发光效果不稳定的技术缺陷。

本发明提供了一种红色荧光粉，所述红色荧光粉的化学组成为： CaRO₄:Eu_x³⁺M_x；其中，M选自：Li、Na、K和Sr中的任意一种，0.05≤x≤ 0.25。

优选地，所述R为Mo或W。

本发明还提供了一种以上任意一项所述的红色荧光粉的制备方法，所述 制备方法为：步骤一、称取Ca源化合物、R源化合物、Eu源化合物和M源 化合物混合后研磨，得第一产物；步骤二、所述第一产物程序升温至 550～650℃，保温后冷却至室温，研磨得第二产物；步骤三、所述第二产物程 序升温至1100～1200℃，保温后冷却至室温，研磨得第三产物；步骤四、所述 第三产物程序升温至1400～1600℃/min，保温后冷却至室温，研磨得产品。

优选地，步骤一中所述的研磨、步骤二中所述的研磨、步骤三中所述的 研磨和步骤四中所述的研磨均需加入助研磨介质；所述助研磨介质为乙醇， 所述助研磨介质的添加量为被研磨物质质量的30％～50％。

优选地，步骤二中所述的程序升温的升温速度为3～5℃/min。

优选地，步骤二中所述的保温的时间为2～5h。

优选地，步骤三中所述的程序升温的升温速度为3～5℃/min。

优选地，步骤三中所述的保温的时间为2～5h。

优选地，步骤四中所述的程序升温的升温速度为5～12℃/min。

优选地，步骤四中所述的保温的时间为6～10h。

综上所述，本发明提供了一种红色荧光粉，所述红色荧光粉的化学组成 为：Ca_1-2xRO₄:Eu_x³⁺M_x；其中，M选自：Li、Na、K和Sr中的任意一种，0.05 ≤x≤0.25。本发明还提供了一种以上任意一项所述的红色荧光粉的制备方法， 所述制备方法为：步骤一、称取Ca源化合物、R源化合物、Eu源化合物和M 源化合物混合后研磨，得第一产物；步骤二、所述第一产物程序升温至 550～650℃，保温后冷却至室温，研磨得第二产物；步骤三、所述第二产物程 序升温至1100～1200℃，保温后冷却至室温，研磨得第三产物；步骤四、所述 第三产物程序升温至1400～1600℃/min，保温后冷却至室温，研磨得产品。经 实验测定可得，经实验测定可得，所得产品发光效果稳定，解决了现有技术 中，红色荧光粉发光效果不稳定的技术缺陷，对白光LED的显色指数及色温 产生了极大的改善，促进了白光LED的发展。另外，本发明提供的技术方案， 还具有制备工艺简单以及成本低廉的优点。

具体实施方式

本发明提供了一种红色荧光粉及其制备方法，用于解决现有技术中，红 色荧光粉发光效果不稳定的技术缺陷。