[发明专利]基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置及其加工方法在审

专利信息
申请号: 201610211410.X 申请日: 2016-04-07
公开(公告)号: CN105689812A 公开(公告)日: 2016-06-22
发明(设计)人: 徐瀚;符嘉靖;王战强;陈琦晖;刘武勋 申请(专利权)人: 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
主分类号: B23F23/06 分类号: B23F23/06
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 陆明耀;何朝旭
地址: 213011 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 基于 定心 高精度 齿轮 夹紧 装置 及其 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置,其特征在于:包括用于装置整体驱 动的液压模块、及用于实现齿轮夹紧的胀套定心夹紧模块,所述胀套定心夹紧模块设置于 所述液压模块的上端,所述胀套定心夹紧模块包括一锥台基座(10)及与其相匹配的弹性胀 套(8),所述弹性胀套(8)可活动地套设于所述锥台基座(10)上、并在所述液压模块的带动 下完成轴向运动,所述弹性胀套(8)能够将其与所述锥台基座(10)的相对轴向运动转化为 其自身的径向形变,以实现对待加工齿轮(11)的定心及夹紧。

2.根据权利要求1所述的基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置,其特征在于:所述 液压模块包括一液压缸(1),所述液压缸(1)内腔设置有一活塞(3)及与所述活塞(3)固定连 接的活塞杆(2),所述活塞(3)与所述液压缸(1)内腔相匹配,所述液压缸(1)内腔借助所述 活塞(3)被划分为压入油腔(1a)及顶出油腔(1b),所述活塞(3)的周向侧壁上还装配有至少 一个用于隔绝所述压入油腔(1a)及顶出油腔(1b)的活塞环(4)。

3.根据权利要求2所述的基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置,其特征在于:所述 液压缸(1)侧壁开设有压入进油孔(15)及顶出进油孔(16),所述压入进油孔(15)与所述压 入油腔(1a)相连通,所述顶出进油孔(16),与所述顶出油腔(1b)相连通。

4.根据权利要求2所述的基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置,其特征在于:所述 活塞杆(2)顶端的周向侧壁开设有螺纹,借助螺纹配合与顶出板(6)固定连接;所述活塞杆 (2)的顶端端面上还开设有内螺孔,借助螺纹配合与拉杆(5)固定连接,所述活塞杆(2)与所 述拉杆(5)借助第二螺栓(17)完成锁死。

5.根据权利要求4所述的基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置,其特征在于:所述 拉杆(5)顶端的周向侧壁开设有螺纹,所述拉杆(5)穿过所述锥台基座(10)的内孔与压入板 (9)固定连接,所述拉杆(5)顶端旋接固定有第一螺栓(7),所述拉杆(5)与所述压入板(9)借 助所述第一螺栓(7)完成锁死。

6.根据权利要求5所述的基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置,其特征在于:所述 锥台基座(10)借助第三螺栓(14)固定设置于所述液压缸(1)的上端面,所述锥台基座(10) 的上端为锥面直径从上到下递增的锥台部,所述弹性胀套(8)的内壁与所述锥台部相匹配, 所述弹性胀套(8)套设于所述锥台部上,所述弹性胀套(8)可活动地设置于所述顶出板(6) 与所述压入板(9)之间,所述弹性胀套(8)在未扩张状态下的外径小于所述待加工齿轮(11) 内孔的直径。

7.根据权利要求6所述的基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置,其特征在于:所述 锥台基座(10)的底面开设有用于进油的进油孔(19),所述锥台基座(10)锥台部的外侧面上 开设有与所述进油孔(19)相匹配的、用于存油的存油腔(20),所述进油孔(19)与所述存油 腔(20)贯通,所述液压缸(1)的侧壁开设有注油口(13),所述注油口(13)借助油管与所述进 油孔(19)相连通。

8.根据权利要求7所述的基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置,其特征在于:所述 锥台基座(10)的底端为带有台阶面的底座,所述台阶面上固定设置有至少三根弹簧(3),所 述弹簧(3)等距分布,所述弹簧(3)的上方设置有一支撑板(18),在齿轮的定心夹紧过程中, 所述待加工齿轮(11)的下端面与所述支撑板(18)的上端面触接。

9.根据权利要求1所述的基于内孔定心的高精度齿轮定心夹紧装置,其特征在于:所述 弹性胀套(8)的周向外侧壁上沿轴向方向开设有多条相互对称的细缝槽,所述细缝槽的宽 度为1.0mm~2.0mm,所述细缝槽上开设有多个圆弧过渡的卸载孔,所述卸载孔的直径是所述 细缝槽的宽度的2~3倍,所述弹性胀套(8)外径较大一端端面的周向边缘位置设置有便于齿 轮装卸的圆弧倒角。

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