[发明专利]一种铁水双动能高效脱硫的方法在审
| 申请号： | 201610211547.5 | 申请日： | 2016-04-04 |
| 公开（公告）号： | CN107287378A | 公开（公告）日： | 2017-10-24 |
| 发明（设计）人： | 刘文飞;金百刚;王鲁毅;李超;李春风;徐国义;马宁;牛兴明 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/02 | 分类号： | C21C1/02 |
| 代理公司： | 鞍山华惠专利事务所21213 | 代理人： | 赵长芳 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铁水 动能 高效 脱硫 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种铁水双动能高效脱硫的方法，其特征在于，具体方法为：
(1)将石灰石粉、生石灰粉及萤石粉分别研磨成粒径≤200μm的细粉，按照(2～3)：(6～7)：(1～1.2)的比例混合；
(2)将混合后的粉料进行烘干处理，烘干温度为200～300℃，烘干时间2～3h，烘干后搅拌均匀；
(3)搅拌均匀后的粉料在造球机上制成直径为5～20mm的球体高效脱硫剂；
(4)将高效脱硫剂上到倒罐间的脱硫剂料仓内；
(5)倒罐折铁作业到1/5，即折铁量达到1/5时，将高效脱硫剂经由下料溜槽加入铁水罐中，保证下料溜槽加入位置为铁水冲击中心区，根据脱硫目标值高效脱硫剂加入量为4～15kg/吨铁；
(6)高效脱硫剂的加入需在折铁到2/3以前结束，使高效脱硫剂加入后有充分的反应时间；铁水折铁时的平均温度为1400±10℃，高效脱硫剂球体在高温下强烈反应，会产生大量的气体搅拌铁液，加之铁流的高空冲击作用，使反应在3min内结束；折铁后期不加高效脱硫剂，从而给气泡溢出留出足够的时间和空间；
(7)铁水折完后直接到扒渣位进行扒渣，确保炉渣扒净；
(8)扒渣后的铁水直接入转炉冶炼。
2.根据权利要求1所述的铁水双动能高效脱硫的方法，其特征在于，所述生石灰粉的活度大于300ml。
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