[发明专利]一种抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板及其生产方法在审
申请号: | 201610211598.8 | 申请日: | 2016-04-04 |
公开(公告)号: | CN107287501A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 马明;丛津功;乔馨;李新玲;于金洲;潘凯华;李靖年;韩旭;张坤;李黎明 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/28;C21D9/00 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗氢致 裂纹 硫化物 腐蚀 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.一种抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板,其特征在于,其化学成分重量百分比为:C:0.150~0.180、Si:0.20~0.30%、Mn:1.10~1.20%、P≤0.007%、S≤0.002%、Nb:0.010~0.020%、V:0.030~0.050%、Ti0.007~0.020%、Alt:0.025~0.045%、Ca≤0.003%,余为Fe和杂质;
其中:[N]≤40ppm、[H]≤1.5ppm、[0]≤15ppm;
Cr+Ni+Cu≤0.60%;
Nb+V+Ti≤0.10%;
Ceq=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5=0.34~0.40
Ca/S>1.2。
2.一种如权利要求1所述抗氢致裂纹和硫化物腐蚀钢板的生产方法,其特征在于:
(1)轧制工艺:钢坯从加热炉出炉后进行高压水除鳞,开轧温度≥1000℃,根据不同的成品钢板厚度和宽度,采用不同的轧制方式和工艺参数:
对成品厚度<12mm的钢板,采用普通轧制方式;对成品厚度≥12mm的钢板,采用两阶段控制轧制;其具体工艺参数为:
(2)控制冷却工艺:对成品厚度在14~50mm的钢板,采用ACC冷却方式,开冷温度为800~ 770℃,返红温度600~550℃,冷却速率4~10℃/s;
(3)缓冷工艺:厚度≥35mm钢板,轧后采用堆垛缓冷,堆垛温度>300℃,缓冷时间≥16小时;
(4)热处理工艺:正火温度880±10℃,升温速率0.9~1.0min/mm,按钢板厚度计的净保温时间为0.5min/mm,但净保温总时间不得少于10min。
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