[发明专利]立式夹套筒体缩口机

说明书

技术领域

本发明涉及一种缩口装置，具体为一种立式夹套筒体缩口机。

背景技术

目前，在化工设备制造、机械制造行业，制造带夹套设备的外夹套时，需要对筒体的上下边缘进行向里缩口。现在普遍采用人工或其他工艺加工完成这种具有缩口的夹套筒体，这些工艺普遍存在如下几个缺点：

（1）缩口时，缩口边沿容易起皱，致使外夹套边沿不光滑，不平整，与内夹套配合时，容易产生缝隙，达不到工艺要求；

（2）工作效率低，加工工艺落后，还需加热处理，还需要焊接，筒体的壁厚变形，导致壁厚不均匀等缺陷。

发明内容

本发明针对以上不足之处，提供了一种立式缩口机，解决了夹套筒体缩口问题，以及缩口处容易起皱，缩口不均匀的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式缩口机，包含有机架，底座，左压轮、右压轮、动力驱动装置，所述机架的两侧立柱上设置有竖直滑道，所述滑道内设置有横杆，所述横杆连接动力驱动装置I，所述动力驱动装置I固定于机架顶部，所述横杆下表面安装有横滑道，所述横滑道内从左到右依次设置有左压轮和右压轮，所述左压轮和右压轮分别连接动力驱动装置II和动力驱动装置III，动力驱动装置II和动力驱动装置III固定于横杆上，所述动力驱动装置I、II、III连接控制箱，所述机架的横杆下部设置有旋转圆盘。

所述动力驱动装置设置为液压缸驱动。

所述左压轮包含有上压轮和下压轮，所述上压轮设置为锥形轮，下压轮设置为两个圆柱形轮。

本发明采用立式结构，设置了旋转圆盘，将需要缩口的工件放置于圆盘上固定，改变了原有的固定方式，压轮采用液压缸驱动，在横向和纵向上都设置了滑道，在液压缸的推动下，使压轮在横向和纵向上都能得到调节，这种设置方式，可以对一定直径范围大小的工件进行缩口，圆盘和压轮联合固定的方式，使工件的受力更加均匀，在缩口时，不会出现起皱现象，缩口更加均匀。

附图说明

图1所示为本发明的示意图；

图2所示为本发明的左压轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

如图1所示为本发明的一个具体实施例，一种立式夹套筒体缩口机，包含有机架1，底座，左压轮2、右压轮3、动力驱动装置，所述机架1的两侧立柱上设置有竖直滑道，所述滑道内设置有横杆4，所述横杆4连接动力驱动装置I，所述动力驱动装置I固定于机架1顶部，所述横杆4下表面安装有横滑道，所述横滑道内从左到右依次设置有左压轮2和右压轮3，所述左压轮1和右压轮3分别连接动力驱动装置II和动力驱动装置III，动力驱动装置II和动力驱动装置III固定于横杆4上，所述动力驱动装置I、II、III连接控制箱5，所述机架1的横杆下部设置有旋转圆盘6，旋转圆盘6连接动地驱动装置。所述动力驱动装置设置为液压缸驱动。

所述左压轮2包含有上压轮7和下压轮8，所述上压轮7设置为锥形轮，所述下压轮8设置为两个圆柱形轮。

使用本发明时，将需要缩口的工件放置于旋转圆盘6上，然后通过控制箱5控制动力驱动装置I、II、III将左压轮2和右压轮3调整到工件需缩口处，将工件固定住，结旋转圆盘6的动力驱动装置使其旋转，然后调整左压轮2的上压轮确定缩口直径，将工件进行缩口。