[发明专利]腹带移动式无芯卷包机

说明书

技术领域

本发明涉及一种腹带移动式无芯卷包机。

背景技术

随着柔性织物涂层材料的发展，应用领域越来越广泛，比如充气式游乐设施，户外帐篷，气模建筑，张拉膜结构建筑，飞艇等，而且这类产品的包装特点是软包装，形状和规格不统一，一般采用人工或机械辅助打包，比较费工费时，而且打包质量不易控制，外观不整齐，不紧实，特别是大规格产品包装，由于体积过大，包装花费人力较多，包装松垮可以导致占用库存面积增大及运输成本增加，不紧实的包装还会随着储存时间积累，导致产品质量问题的发生。

在传统的充气软体产品生产和使用中，把制作完成或者要移动到新的经营场地的充气包产品，进行打包，捆扎，该过程大致经历以下工序：放气，人工抻展、折叠、人工踩踏再次排气，卷包，捆绑等。其中人工踩踏排气和卷包是最费时费力的工序，由于充气产品的大型化，该种类充气产品体积和面积不断加大，卷包工作异常艰辛。

先把折叠好的长方形的气包人工排气，排气需要两人一排，共计4-5排的人排成队，轮番用脚踩踏、赶排气包内部未排出的剩余气体，直至包体变瘪为止。

然后卷包工序需要少则五至六人，多则十几人合力滚卷才能完成。由于体积硕大，在包体运行方向的后方需要7-8人的推顶，在包体前方需要2-3人的整理包边、踩踏排气、拖扯、把握前进方向等操作控制。由于包体表面光滑且无任何可以施力的作用点，并且包体后部人员拥挤，作用力发挥有限，劳动效率大打折扣。

发明内容

本发明的目的是提供一种包装紧实，包装体积小，节省人力物力，提高工作效率的腹带移动式无芯卷包机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：腹带移动式无芯卷包机，包括车架，车架设有行走轮组件、减速电机、排气对辊组件、放带盒组件、挡包横杆组件、动力紧带组件、和收带轮组件，所述行走轮组件包括两前轮和两后轮，两后轮左右间隔设置，减速电机分别通过两个电磁离合器带动两后轮，所述前轮为万向轮；所述排气对辊组件包括上辊、设于上辊下侧的下辊、分别设于上辊两端的两万向铰接盒和分别设置在两万向铰接盒上侧的两提升气缸，减速电机带动所述下辊，所述提升气缸的底端通过鱼眼接头连接其下侧的万向铰接盒，所述上辊和下辊均为左右横向延伸，提升气缸为竖向设置，所述万向铰接盒包括外盒体和铰接在外盒体内的内盒体，上辊与内盒体转动连接，内盒体与外盒体之间的铰接轴线为前后水平延伸；所述放带盒组件包括左右设置的两个带卷，带卷由打包带卷绕而成，所述挡包横杆组件包括左右间隔设置的两电动推杆、分别设于两电动推杆底端的两连接底板和设于两连接底板之间且可转动的挡轴，挡轴为左右横向设置，电动推杆为竖直设置，挡轴上左右设置有两对挡包轮胎，每对挡包轮胎的两挡包轮胎之间均设有一对定位环，两对定位环也为左右间隔设置；所述动力紧带组件包括由减速电机带动的紧带传力轴，紧带传力轴由通过联轴器连接的两根半轴构成，每根半轴上均设有气动离合器和由气动离合器带动的紧带轮，紧带传力轴上的两紧带轮为左右间隔设置，所述收带轮组件包括两个力矩电机和左右设置的两个收带盒，每个收带盒均设置一根传动轴，两个力矩电机分别带动两收带盒的两传动轴；

所述带卷设于挡轴的前方，紧带传力轴设于挡轴的上方，挡包横杆组件的后侧设有用于容纳气包卷的容纳区；

左侧带卷的打包带先从上、下辊之间穿过并向后从挡轴下方延伸至容纳区，接着向上向前延伸，经过左侧成对的两定位环之间绕至挡轴的前侧，再向上延伸并绕经左侧的紧带轮，最后连接左侧收带盒的传动轴；

右侧带卷的打包带先从上、下辊之间穿过并向后从挡轴下方延伸至容纳区，接着向上向前延伸，经过右侧成对的两定位环之间绕至挡轴的前侧，再向上延伸并绕经右侧的紧带轮，最后连接右侧收带盒的传动轴。

下辊的左右两端分别通过两个第一链传动装置连接两齿轮机构，两齿轮机构为左右间隔设置，每个后轮的轮轴上均设有一个所述电磁离合器，齿轮机构依次通过第二链传动装置和电磁离合器带动与其同侧的后轮轮轴，减速电机与其中一个齿轮机构通过第三链传动装置连接，减速电机通过第四链传动装置连接紧带传力轴。

排气对辊组件还包括两气缸导向组件，气缸导向组件包括竖直的第一直线导轨和设置在第一直线导轨上的第一直线轴承，两气缸导向组件的两第一直线轴承分别与两个万向铰接盒的两外盒体固定连接。

放带盒组件还包括左右设置的两个放带盒，放带盒包括盒体和与盒体顶口相对应的折叠门，盒体的侧壁设有伸出口，伸出口的外侧设有两导向轮，两个带卷分别设于两放带盒内，带卷的打包带从相应的伸出口伸出并从该伸出口外侧的两导向轮之间穿过。