[发明专利]一种禽蛋全表面贴体包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装领域，特指一种用于将禽蛋进行全表面贴体包装、彻底解决禽蛋在运输过程中由于震动、颠簸、磕碰而造成损失的一种禽蛋全表面贴体包装方法。

背景技术

禽蛋(主要指鸡蛋，尤其是指鲜鸡蛋)是一种十分常见和重要的食材，对鲜鸡蛋进行包装通常采用瓦楞纸板、蜂窝纸板、托盘等，但诸如此类的包装只能起到吸收部分由于震动而产生的能量，没有给鸡蛋穿上防弹衣，鸡蛋在运输过程中由于包装的不可靠和不牢固导致鸡蛋破损而损失巨大，这种损失有时甚至高达百分之十以上，十分惊人，令人痛心。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种禽蛋全表面贴体包装方法。

本发明所采用的技术方案是：

所述一种禽蛋全表面贴体包装方法，其包装机械主要由禽蛋输送流水线总成，禽蛋吸拾机，即时发泡机I，贴体包装主机，即时发泡机II和产品流水线构成。

所述禽蛋输送流水线总成主要由禽蛋输送流水线，禽蛋处理装置，控制柜和禽蛋输送单元构成。所述控制柜对整个包装机械进行控制。

所述禽蛋吸拾机主要由吸拾机机架，吸拾台，纵横均匀分布的吸拾嘴，吸拾机气缸和真空管道构成。各个所述吸拾嘴合并后连接于所述真空管道的一头，所述真空管道的另一头连接于真空泵。所述吸拾机气缸连接于高压气源并受所述控制柜控制。

所述即时发泡机I和所述即时发泡机II属同一种机械，主要由发泡机机架，发泡液管道，发泡机气缸，喷洒台和纵横均匀分布的喷洒嘴构成。所述发泡机气缸连接于高压气源并受所述控制柜控制。所述发泡液管道的一头连接于发泡液，另一头分头连接于各个所述喷洒嘴。

所述贴体包装主机主要由贴体包装主机机架，旋转工作台，下模I，立柱，打料杆，上模，下模II和电机构成。所述电机连接于所述旋转工作台并受所述控制柜控制。所述下模I和所述下模II相同，所述下模I和所述下模II的上表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋小端蛋壳形状。所述上模的下表面有纵横均匀分布的凹坑，每个凹坑形状大小相同，类似于鸡蛋大端蛋壳形状。所述上模的凹坑数量、所述下模I的凹坑数量、所述下模II的凹坑数量、所述吸拾嘴的数量、所述喷洒嘴的数量均相等。所述上模的凹坑位置、所述下模I的凹坑位置、所述下模II的凹坑位置、所述吸拾嘴的位置、所述喷洒嘴的位置一一对应。

本发明的有益效果是：

本发明结构合理，操作简便，能对鸡蛋进行全表面贴体包装，在鸡蛋的外表面上裹附上一层整体的、封闭的、能吸收外来冲击能量的保护层，从而彻底解决鸡蛋在运输过程中由于不可避免的震动、颠簸、磕碰所造成损失。

附图说明

下面结合本发明的图形进一步说明：

图1、图2是本发明的包装机械的结构示意图。

图3是所述禽蛋输送流水线总成的结构示意图。

图4是所述禽蛋吸拾机的结构示意图。

图5是所述即时发泡机I、所述即时发泡机II的结构示意图。

图6是所述贴体包装主机的结构示意图。

图中，1.禽蛋输送流水线总成，2.禽蛋吸拾机，3.即时发泡机I，4.贴体包装主机，5.即时发泡机II，6.产品流水线，11.禽蛋输送流水线，12.禽蛋处理装置，13.控制柜，14.禽蛋输送单元，21.吸拾机机架，22.吸拾台，23.吸拾嘴，24.吸拾机气缸，25.真空管道，31.发泡机机架，32.发泡液管道，33.发泡机气缸，34.喷洒台，35.喷洒嘴，41.贴体包装主机机架，42.旋转工作台，43.下模I，44.立柱，45.打料杆，46.上模，47.下模II，48.电机。

具体实施方式

所述一种禽蛋全表面贴体包装方法，其包装机械主要由所述禽蛋输送流水线总成(1)，禽蛋吸拾机(2)，所述即时发泡机I(3)，所述贴体包装主机(4)，所述即时发泡机II(5)和所述产品流水线(6)构成。见图1、图2。

所述禽蛋输送流水线总成(1)主要由所述禽蛋输送流水线(11)，所述禽蛋处理装置(12)，所述控制柜(13)和所述禽蛋输送单元(14)构成。所述控制柜(13)对整个包装机械进行控制。见图3。

所述禽蛋吸拾机(2)主要由所述吸拾机机架(21)，所述吸拾台(22)，纵横均匀分布的所述吸拾嘴(23)，所述吸拾机气缸(24)和所述真空管道(25)构成。各个所述吸拾嘴(23)合并后连接于所述真空管道(25)的一头，所述真空管道(25)的另一头连接于真空泵。所述吸拾机气缸(24)连接于高压气源并受所述控制柜(13)控制。见图4。