[发明专利]高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复合材料，其特征在于：由作为第一组份的 PVC母粒和作为第二组份的改性TPU树脂按照重量比为1:1～1:2.3混合造粒制备而成；

其中作为第一组份的PVC母粒由包括下述按重量份计的各组份挤出造粒制备而成：聚 氯乙烯树脂100份、增塑剂60～80份、钙锌复合稳定剂3～6份、润滑剂5～10份、无机填料400 ～600份和抗氧剂3～7份；其中所述增塑剂由聚酯增塑剂和超耐寒固体增塑剂按重量比为 3.5～15:1混合形成，所述聚酯增塑剂为己二酸类聚酯增塑剂，且超耐寒固体增塑剂为乙烯 三元共聚物类PVC固体增塑剂；其中所述无机填料为硫酸钡粉末、石粉、滑石粉、铁粉、锌粉 和钼粉中的至少一种；

其中作为第二组份的改性TPU树脂是将热塑性聚氨酯弹性体橡胶加入改性剂的无水乙 醇溶液中混合均匀并浸泡后经由抽真空干燥得到的，其中热塑性聚氨酯弹性体橡胶与改性 剂的无水乙醇溶液的重量比为1:5～8，且所述改性剂的无水乙醇溶液是由硅烷偶联剂和钛 酸酯偶联剂中的一种和无水乙醇按照重量比为1:1～1.2混合形成的。

2.根据权利要求1所述的高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复合材料，其特征在于： 所述聚氯乙烯树脂的聚合度为800～3000。

3.根据权利要求1所述的高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复合材料，其特征在于： 所述己二酸类聚酯增塑剂为低粘度聚酯增塑剂W-1550和中粘度聚酯增塑剂W-2550中的至 少一种；所述乙烯三元共聚物类PVC固体增塑剂为HP441、HP661、HP4051、增塑剂742和增塑 剂741中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复合材料，其特征在于： 所述钙锌复合稳定剂为RUP151NB和RUP144中的一种。

5.根据权利要求1所述的高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复合材料，其特征在于： 所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸钡、聚乙烯蜡、半精炼石蜡、丙烯酸酯共聚物 ACR401、α-甲基苯乙烯低聚物M-80树脂、氧化聚乙烯蜡AC-316A中的至少三种。

6.根据权利要求1所述的高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复合材料，其特征在于： 所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DLTP和抗氧剂DSTP中的至少一种。

7.一种权利要求1至6中任一权利要求所述高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复合材 料的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)第一组份PVC母粒的制备：按照配方用量称取聚氯乙烯树脂、增塑剂和钙锌复合稳 定剂并加入到高速混合机中边搅拌混合边升温至70～80℃，然后加入配方用量的润滑剂、 抗氧剂和无机填料继续边搅拌混合边升温至110～120℃后继续搅拌混合5～6分钟后出料， 将所出料投入至双密炼机中进行混炼，再通过双锥混炼机进入双阶螺杆挤出机进行混炼挤 出造粒，得到第一组份PVC母粒；其中双锥混炼机的机身各段温度依次为:120℃～130℃、 130℃～140℃、140℃～150℃、150℃～160℃、160℃～165℃、165℃～175℃；机头温度为 175℃～180℃；且主机转速为30～35转/分，喂料转速为40～45转/分；

(2)第二组份改性TPU树脂的制备：将硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种和无水乙醇 按照重量比为1:1～1.2混合并搅拌均匀形成改性剂的无水乙醇溶液，然后将热塑性聚氨酯 弹性体橡胶加入上述改性剂的无水乙醇溶液中混合均匀并浸泡20～30min后，经由抽真空 干燥得到第二组份改性TPU树脂，其中热塑性聚氨酯弹性体橡胶与改性剂的无水乙醇溶液 的重量比为1:5～8；

(3)高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复合材料的制备：将步骤(1)中所得的第一组 份PVC母粒和步骤(2)中所得的第二组份改性TPU树脂按配比投入混炼机中进行挤出造粒， 其中机身温度为110℃～170℃，机头温度为130℃～140℃；且主机转速为40～45转/分，喂 料转速为55～60转/分。

8.一种采用权利要求1至6中任一权利要求所述高速电梯电缆用耐磨高比重PVC/TPU复 合材料制备而成的电梯补偿链的护套层。