[发明专利]雾化器检测平台、雾化器的检测方法和清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，更具体地说，涉及雾化器的检测和清洗技 术。

背景技术

在现代油漆车间中，雾化器主要用作施加涂料，其一般安装在机器人 手轴前端，通过驱动旋杯来雾化油漆，并配合成型空气及高压，实现高质 量的喷涂。

雾化器内部通过两位两通阀控制各类介质的通断，工厂内部一般按照 定期保养与紧急保养两种模式。由于人为地安装错误以及零部件失效均会 导致缺陷，导致保养质量不能保证，带缺陷的雾化器引入生产线后会导致 喷涂质量下降，直接影响生产，造成经济损失。其中人为地安装错误包括 零部件的错装、漏装等，零部件的缺陷包括密封性、保持性等，部分缺陷 肉眼无法分辨，因为其精密度较高，较小的误差仍能导致喷涂缺陷。

元器件的定期强制更换能基本解决由元器件问题导致的问题，但由此 会造成过保养而导致备件费用太高，影响运营成本。

在工厂内部，雾化器和旋杯的清洗一般采用人工清洗，通过拆下零部 件后浸泡，使污垢软化利用清洁工具清洁。需要较多的人力和时间。紧急 更换的雾化器需要立即清洗，否则固化剂固化后将很难洁净，对人员熟练 度有较高要求。

发明内容

本发明旨在提出一种具有检测和清洗功能的雾化器检测平台，通过该 平台能够实现雾化器的检测和清洗。

根据本发明的一实施例，提出一种雾化器检测平台，包括：平台基座、 控制面板、雾化器、旋杯。平台基座包括位于底部的支架和位于顶部的容 纳腔。控制面板安装在平台基座的顶部的容纳腔的正面，控制面板上具有 操作开关和指示灯。雾化器具有雾化器内部阀门组，雾化器连接到平台基 座的容纳腔的侧壁。旋杯安装在雾化器的头部。容纳腔内具有气源处理器、 阀岛、调压器、节流器、截止器和电气控制器，压缩空气输入管和溶剂输 入管从外部连接进入容纳腔内，压缩空气输入管和溶剂输入管接入到气源 处理器。

在一个实施例中，雾化器包括弯头、阀体、空气马达和雾化器内部阀 门组，平台基座的容纳腔的侧壁上具有连接法兰，连接法兰将雾化器连接 到平台基座的容纳腔的侧壁上，阀体和弯头是雾化器的主体部分，弯头是 弯曲的弯头，空气马达位于靠近弯头的头部的位置，空气马达连接到旋杯， 雾化器内部阀门组位于雾化器内部，布置在阀体和弯头内部。

在一个实施例中，平台基座的容纳腔的侧壁是倾斜的，侧壁的倾斜角 度与弯头的弯曲角度对应，使得雾化器的头部处于水平状态，安装在雾化 器头部的旋杯也是处于水平状态。

在一个实施例中，平台基座的容纳腔的两边的侧壁都是倾斜的，两个 雾化器分别连接到平台基座的容纳腔的一边的侧壁。

在一个实施例中，雾化器内部阀门组包括主针阀、旋杯清洗阀、脉冲 空气阀、固化剂清洗阀、第一固化剂阀、第二固化剂阀、油漆阀、和油漆 回流阀，所述阀门均为两位两通阀。

在一个实施例中，容纳腔内的阀岛包括调压阀组和截止阀组。压缩空 气由压缩空气输入管输入至气源处理器，经过调压阀组和截止阀组后被分 别输送至雾化器内部阀门组和空气马达。清洗溶剂由溶剂输入管输入至气 源处理器，经过调压阀组和截止阀组后被分别输送至雾化器内部阀门组。

在一个实施例中，容纳腔内的阀岛包括气体控制阀，气体控制阀与雾 化器内部阀门组对应，气体控制阀包括：主针阀气体控制阀、旋杯清洗阀 气体控制阀、脉冲空气阀气体控制阀、固化剂清洗阀气体控制阀、第一固 化剂阀气体控制阀、第二固化剂阀气体控制阀、油漆阀气体控制阀和油漆 回流阀气体控制阀，气体控制阀是两位三通换向阀。压缩空气由压缩空气 输入管输入至气源处理器，经过调压阀组和截止阀组后被分别输送至气体 控制阀，气体控制阀输出控制气流至雾化器内部阀门组。

在一个实施例中，该雾化器检测平台还包括废料接收通和旋杯清洗罩 盖。废料接收桶位于雾化器的头部的下方。旋杯清洗罩盖位于废料接收桶 的顶部，旋杯清洗罩盖将旋杯容纳于其中。

根据本发明的一实施例，提出一种雾化器的检测方法，采用上述的雾 化器检测平台，该检测方法包括：

阀门动作及密封性检测步骤，检测雾化器内部阀门组中的阀门的动作 和密封性；

阀门保持性检测步骤，检测雾化器内部阀门组中阀门的保持性；

空气马达检测步骤，检测空气马达的运转情况。