[发明专利]差动式商标模切机

说明书

技术领域

本发明属于机械设备类，涉及商标模切的自动化生产设备，尤其是与不干 胶商标的模切机有关。

背景技术

商标模切机是针对商标的印后模切的专用加工设备。目前的商标模切机主 要有平压平模切和圆压圆模切两种方式。

其中平压平模切存在以下缺点：模切深度通过机械预调后，需手工垫压力 来保证模切深度的均匀性，因此商标的模切质量过分地依赖于设备的机械精度 和操作工的熟练程度，且每次手工垫压力都需要花费较长时间，在一定程度上 影响了生产效率。

平压平模切的上下往复运动的机械结构决定了它的模切速度有一定的局限 性，正常的模切速度只有每分钟15米左右，生产效率较低。

圆压圆模切采用整体式滚刀连续模切的方式，模切压力由滚刀的精度保证， 不需要手工垫压力，且模切速度较高(每分钟100米左右)，很大程度上解决了 生产效率的问题，但同时也存在以下缺点：

滚刀的价格较高(每根5000元左右)，不适合小批量产品的生产。

圆压圆模切设备价格较高，一般的商标印刷厂较难接受。

发明内容

本发明提供一种差动式商标模切机，其目的是解决现有技术存在的缺点，降低 生产成本，提高加工精度和模切效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

差动式商标模切机，包括：依次顺序安装在机架上的的放卷轴、拼接平 台、一级牵引机构、浮辊储料机构、放卷纠偏机构、差动式模切机构、废料 收卷机构、成品收卷机构；所述的差动式模切机构由枢设在机架上的磁性模 切辊和间歇送料辊组成，磁性模切辊和间歇送料辊分别连接各自的伺服电机 并被伺服电机驱动；磁性模切辊上由磁铁吸附有磁性刀皮，磁性模切辊上套 设有与磁性模切辊零间隙配合的零间隙辊枕，并且磁性模切辊和零间隙辊枕 可以相对转动，零间隙辊枕的外圆大于磁性模切辊的外圆，零间隙辊枕紧抵 在间歇送料辊上并且二者联动。

或者：间歇送料辊上套设有与间歇送料辊零间隙配合的零间隙辊枕，并 且间歇送料辊和零间隙辊枕可以相对转动，零间隙辊枕的外圆大于间歇送料 辊的外圆，零间隙辊枕紧抵在磁性模切辊上并且二者联动。

所述的放料轴配有磁粉制动器。

所述的一级牵引机构由伺服电机连接并驱动。

该伺服电机由一级牵引机构独立使用。

放卷轴所连接的自动张力控制设备、一级牵引机构的伺服电机、差动式 模切机构的磁性模切辊的伺服电机和间歇送料辊的伺服电机均与工业计算机 连接。

也即由工业计算机对收放卷张力、一级牵引机构送料、差动式模切机构 的定长定位模切进行全自动控制，设备运行参数由人机界面输入。

采用上述技术方案，本发明待模切的商标卷材装在放卷轴上，一级牵引 机构由伺服电机驱动，并根据模切长度及模切频率换算出的线速度进行连续 送料，差动式模切机构由磁性模切辊和间歇送料辊组成，磁性模切辊和间歇 送料辊各有伺服电机独立驱动，磁性模切辊连续转动，间歇送料辊在工控机 控制下间歇送料，通过人机界面的设定参数对商标进行差动式的定长定位模 切。浮辊储料机构为间歇送料作材料储存，放卷纠偏保证送料的横向定位精 度，废料收卷机构和成品收卷机构分别对废料和成品进行收料。

本发明的有益之处在于：

本发明采用差动式模切的方式，用磁性刀皮(每张500元左右)代替整 体式滚刀，既保证了商标的模切精度(不用手工垫压力)，又大大降低了刀 具的成本，在生产效率上比平压平模切又有了大幅提升，模切速度可达每分 钟50米。由于采用独特创新的差动式机构，设备的制造成本比圆压圆模切 设备大幅降低。因此，该设备在模切精度、生产效率、设备价格上都能满足 广大商标印刷客户的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明结构图；

图2是本发明实施例1的差动式模切机构结构图；

图3是本发明实施例2的差动式模切机构结构图。

具体实施方式

如图1所示，为本发明的实施例，差动式商标模切机，包括：依次连续 配合的放卷轴1(带自动张力控制)、拼接平台2、一级牵引机构3、浮辊储 料机构4、放卷纠偏机构5、差动式模切机构6、废料收卷机构7、成品收卷 机构8。