[发明专利]一种型芯及含有该型芯的陶瓷插芯模具

说明书

本发明公开一种用于陶瓷插芯模具的型芯，所述型芯包括型芯本体和连接在所述型芯本体一端的顶端，所述型芯本体包括圆柱段和圆锥段，所述圆锥段包括直径最小的小端和直径最大的大端，所述圆柱段与所述圆锥段的小端连接。本发明的陶瓷插芯模具型芯，由于其中的型芯本体包括圆柱段和圆锥段，所述圆锥段具有一定的锥度，从而形成锥度型芯，与现有技术中的圆柱型芯相比，能够减少产品脱模时粘型芯的风险，减少故障率，解决现有圆柱型芯划伤产品内孔的问题，同时有效减少型芯磨损，提高型芯的使用寿命。同时，本发明还公开了包括所述型芯的陶瓷插芯模具。

技术领域

本发明涉及陶瓷注射成型模具领域，尤其是一种陶瓷注射成型用型芯及含有该型芯的陶瓷插芯模具。

背景技术

现有陶瓷插芯模具型芯的结构一般如附图1所示，包括型芯本体和连接在所述型芯本体一端的顶端，所述型芯本体一般为圆柱形，所述圆柱形型芯本体的长度一般为8～30mm，直径一般为0.08～0.2mm。在陶瓷注射成型过程中，通过托顶方式可将产品顺利脱出型芯，由于现有的型芯均为圆柱形，在脱模过程中，产品与型芯的摩擦力大，型芯易划伤产品内孔，同时型芯易磨损，影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足之处而提供一种脱模容易、避免产品内孔划痕且同时减小型芯磨损的陶瓷插芯模具型芯。同时，本发明还提供了包括本发明所述型芯的陶瓷插芯模具。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种陶瓷插芯模具型芯，包括型芯本体和连接在所述型芯本体一端的顶端，所述型芯本体包括圆柱段和圆锥段，所述圆锥段包括直径最小的小端和直径最大的大端，所述圆柱段与所述圆锥段的小端连接。

本发明的陶瓷插芯模具型芯，其中的型芯本体包括圆柱段和圆锥段，且其中的圆锥段的小端与所述圆柱段连接，形成直径逐渐变大具有一定锥度的型芯本体结构，这种结构的型芯本体与现有技术中直径均匀相同的圆柱形型芯相比，在脱模过程中的摩擦力明显减小，有效降低了型芯的磨损，同时解决了产品脱模难和产品脱模过程中内孔划伤的问题。

作为本发明所述陶瓷插芯模具型芯的优选实施方式，所述型芯本体中，圆锥段长度占所述型芯本体总长度的50～100％。本发明所述陶瓷插芯模具型芯中，所述型芯本体中圆锥的长度至少占型芯本体总长度的50％，即所述圆锥段的长度大于或等于圆柱段的程度，圆锥段长度的限定保证了型芯本体整体的锥度，有效保障产品在脱模过程中摩擦力的减小。当所述圆锥段长度占所述型芯本体总长度的100％时，所述型芯本体全部由圆锥段形成，即所述型芯本体整体为圆锥形结构，这样更能够在更大程度上降低脱模过程中的摩擦力，更好的解决型芯磨损、产品脱模困难和产品脱模时内孔划伤的问题。

作为本发明所述陶瓷插芯模具型芯的优选实施方式，所述型芯本体中，所述圆柱段长度占所述型芯本体总长度的0～50％。

作为本发明所述陶瓷插芯模具型芯的优选实施方式，所述型芯本体中，所述圆柱段的直径为0.05～0.3mm。

作为本发明所述陶瓷插芯模具型芯的优选实施方式，所述型芯本体中，所述圆柱段的直径为0.08～0.2mm。

作为本发明所述陶瓷插芯模具型芯的优选实施方式，所述型芯本体中，所述圆柱段的直径与所述圆锥段的小端直径相同。

作为本发明所述陶瓷插芯模具型芯的优选实施方式，所述型芯本体中，所述圆锥段的大端直径为所述圆柱段直径的1.01～1.5倍。所述圆锥段的大端直径为所述圆柱段直径的1.01～1.5倍，能够使得所述圆锥段具有合适的锥度，进而保障型芯本体整体具有合适的锥度，从而较好的克服现有技术中圆锥形型芯存在的问题。

作为本发明所述陶瓷插芯模具型芯的优选实施方式，所述型芯本体的总长度为5～40mm。

作为本发明所述陶瓷插芯模具型芯的优选实施方式，所述型芯本体的总长度为8～30mm。