[发明专利]喷漆废气净化系统及其净化方法

说明书

技术领域

本发明涉及到大气环境保护技术领域，具体地说，是一种喷漆废 气净化系统及其净化方法。

背景技术

随着环保要求和环保投入的逐年提高，大气环境质量的改善却不 明显，各地雾霾频现。继SO2、NOx和粉尘等成为控制对象后，挥 发性有机物(VOCs)也被纳入了大气污染物控制范畴。VOCs处理 技术主要有活性炭吸附、冷凝回收、吸附浓缩+氧化燃烧(蓄热燃烧 RTO、热回收式热力焚烧TNV或蓄热式催化RCO)、低温等离子、 光催化和生物法等，其中吸附浓缩+氧化燃烧是处理大风量、低浓度 VOCs的常用技术。

喷漆废气的特点之一就是大风量和低浓度VOCs。而现有的处理 技术中，吸附浓缩+氧化燃烧法处理喷漆废气存在的问题是对操作和 维护的要求较高，投资和运行维护费用高；蓄热燃烧RTO和热回收 式热力焚烧TNV一般需要用到燃气，对燃烧控制要求高，还会产生 二次污染；蓄热式催化RCO需要使用价格昂贵且易失活的催化剂。

因此，需要开发出针对喷漆废气的投资和运行费用低，操作简便 的VOCs净化技术，降低工业企业的经济和环保压力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种喷漆废气净化系 统及其净化方法，该系统采用分区解吸和电加热分解方式，操作简便， 可极大地降低投资和运行费用，有效缓解工业企业经济和环保压力。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种喷漆废气净化系统，其关键在于：设置有吸附区、第一热量 回收区以及热分解区，在所述吸附区上分别连接有集气管道、排放管 道与进气管道，所述吸附区还通过管道与第一热量回收区的第一进口 连接，该第一热量回收区的第一出口经所述热分解区后与其第二进口 连接，所述第一热量回收区的第二出口排出热分解后的空气。

本装置在使用时，喷漆废气经收集、预处理后通过集气管道进入 净化装置的吸附区，之后被吸附净化的废气通过排放管道直接排放； 预热到一定温度的热空气进入吸附区将被吸附的VOCs解吸下来，并 随热空气流入第一热量回收区进行加热后送入到热分解区，之后通过 将热分解区加热到一定温度，VOCs被热解为CO2、水等，然后经过第 一热量回收区进行热量回收后排入大气中。本系统通过热分解方式， 能够有效地将喷漆废气进行净化处理，相较于传统的吸附浓缩+氧化 燃烧法以及蓄热燃烧RTO和热回收式热力焚烧TNV法，对操作和维 护的要求较低，投资和运行维护费用少；不会用到燃气，对燃烧控制 要求低，还避免了产生二次污染；可以充分回收热分解产生的热量， 实现节能和降低运行费用。

进一步的，在所述第一热量回收区的第二出口与大气之间还连接 有第二热量回收区，该第二热量回收区的第一进口与所述第一热量回 收区的第二出口连接，该第二热量回收区的第一出口排放热回收后的 废气，所述第二热量回收区的第二进口吸入空气，所述第二热量回收 区的第二出口经过预热区与所述进气管道连接。

通过上述第二热量回收区可以更加充分的回收热分解产生的热 量，实现节能和降低运行费用，同时避免热污染。

进一步的，在所述集气管道上设置有第一阀门，在所述排放管道 上设置有第二阀门，在所述进气管道上设置有第三阀门，在所述吸附 区与第一热量回收区之间设置有第四阀门。

通过上述四个阀门，能够有效且方便的对吸附区、预热区以及第 一热量回收区的工作状态进行控制。

进一步的，所述吸附区中采用的吸附质可为颗粒状活性炭、颗粒 状分子筛、活性炭纤维、蜂窝状活性炭、蜂窝状分子筛中的一种或多 种组合。

结合上述喷漆废气净化系统的结构，本发明还出了一种基于该净 化系统的净化方法，步骤如下：

步骤1：吸附净化，即开启第一阀门与第二阀门，关闭第三阀门 与第四阀门，喷漆废气经收集、预处理后通过集气管道进入所述吸附 区，被吸附净化的废气通过排放管道进行排放；

步骤2：解吸处理，即关闭第一阀门与第二阀门，开启第三阀门 与第四阀门，经预热区预热后的热空气进入所述吸附区，将被吸附的 VOCs解吸下来，并随热空气流入所述第一热量回收区；

步骤3：加热分解，即所述第一热量回收区将所述吸附区输出的 热空气进行加热，然后送入热分解区，将VOCs被热解为CO2、水等； 并将热分解后的热空气依次送入所述第一热量回收区与第二热量回 收区；